Mitä on alumiininhiekkaus? Se oli erityinen tapa valmistaa alumiinista tuotteita. Ensinnäkin, kaikkien metallien kuningas, alumiini, keitetään kiehottamispisteeseen, mikä luo nestemettäisen metallin. Sitten nestemäistä alumiinia harkitusti vedotetaan muotoiltuun malliin luodakseen mitä tahansa haluamme. Tämä on erittäin tärkeä prosessi, sillä kaikki mainitut muodot voidaan luoda suunnitelmien mukaan. Erikoistumme alumiininhiekkaukseen Moldiessä. Joten, tutkikaamme lisää tämän prosessin edut, kuinka se auttaa meitä tuottamaan pieniä sarjoja tuotteita, kuinka se voi muodostaa hyvin yksityiskohtaisia muotoja ja kuinka sitä käytetään monissa discipliineissä ympäri maailmaa.
Erittäin sujuvat pinnat ovat yksi tärkeimmistä eduista alumiinileijumisliitoitteet . Tämä on erittäin tärkeää, sillä kun hylätset alumiinia ja kaatat sen muotoon, se täyttää muodon erittäin tarkasti. Mutta mitä tämä myös tarkoittaa, on että lopputuoteella on määritellyt muoto ja se on myös erittäin vaikuttava. Tämä tarkkuus tekee alumiiniummoinnilla valmistettujen tuotteiden hyvin tarkkoiksi, ja ne sopivat yhteen erittäin hyvin, mikä on monissa sovelluksissa olennaista. Lisäksi tuotteiden pinta on paljon parempi kuin niissä, jotka tehdään muilla mouhinnalla, ne ovat myös toiminnallisia ja kiinnostavia.
Moldien alumiinikangasprosessilla on paljon etuja, mikä tekee siitä erinomaisen valikon tuotannon kannalta. Ennen kaikkea se on matalakustoinen, koska se säästää sinulle rahaa. Tämän menetelmän avulla luodut mallit ovat vedepohjaisia. Koska vesi on melko edullinen materiaali, se myös alentaa kokonaiskustannuksia. Syynä sen taloudellisuuteen on se, että mallit voidaan käyttää monta kertaa uudelleen. Tämä tarkoittaa, että kun sinulla on malli, voit käyttää sitä tuottamaan enemmän tuotteita, mikä säästää vielä enemmän rahaa. Lisäksi alumiinikangasprosessi on erittäin tehokas menetelmä. Tämä alumiinikupla tarkoittaa, että useita malleja voidaan tehdä samanaikaisesti, mikä lisää tuotantoa ja tekee enemmän tuotteita osassa ajasta.
Jossain tapauksessa yritysten täytyy tuottaa tuotteita pienissä sarjoissa. Muilla menetelmillä tämä voi olla vaikeaa ja kallista. Pienissä sarjoissa toteutettava alumiinikangasprosessi voi olla edullinen ja tehokas. Se voi toimittaa korkealaatuisia tuotteita vaikka niitä tarvitaan vain rajoitetusti. Tämä cast-alumiinin korjaus on erittäin hyödyllinen pienille yrityksille ja käynnistäville joiden tarpeet eivät usein vaadi suuria tuotantomääriä. Tuotanto alkaa nopeasti, koska muokkaukset voidaan tuottaa nopeasti. Tämä on myös tapa vähentää kustannuksia, joten nämä pienemmät yritykset voivat tuottaa laadukkaita tuotteita suhteellisen pienillä summilla.
Kuitenkin toinen Moldien alumiinijousemausennuksen suuret edut on erittäin hienot monimutkaiset muodot ja yksityiskohdat, jotka voidaan myös saavuttaa. Tämä tehdään joko viilteessä, mikä tekee helpoksi luoda yksityiskohtaisia ja monimutkaisia suunnitelmia, jotka ovat vaikeita saavuttaa käyttämällä muita mausaussuunnitteita. Alumiinijousemausennus kykenee tuottamaan erittäin yksityiskohtaisia ja tarkkoja muotoja, mikä on hyödyllistä sovelluksissa, jotka edellyttävät erityisiä suunnitteluja. Jos organisaatio haluaa luoda osan kulmiksi ja kaariksi, painotaloalumiinilevyt onnistuu tehtävässä. Sen kyky muodostaa monimutkaisia muotoja tekee siitä sopivan monenlaisille tuotteille.
Alumiinikokemuovaus on prosessi, joka voiolla useita sovelluksia eri teollisuudenaloilla. Ne käytetään laajasti lentokoneiden osien, auton osien, lääketieteellisten laitteiden ja elektroniikan valmistuksessa. Kaikki nämä tuotteet tarvitsevat vahvoja ja kestäviä osia ja alumiinipainemallimuovaus toimittaa ne. Sitä käytetään myös hopeatalous-alalla luomaan tarkasti käsityöllistettyjä esineitä, jotka vaativat paljon yksityiskohtia. Alumiinikokemuovaus saa yhä enemmän levinnytä monissa eri teollisuudenaloilla, kun yritykset tunnistavat sen edut, koska se on niin hyödyllinen monella eri alalla.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.