Moldie on erityinen tyyppi tehtaasta, joka tuottaa paljon hauskoja asioita sulatusta metallista. Kuinka, kysyttäessäsi ehkä, kuuma metalli voi muuttua käyttökelpaiseksi geometriaksi? Se alkaa ottaa moldie alumiinin pouraus ja sulattaa se suuressa uunissa. Jatkamme sen lämmittämistä, kunnes metalli on todella kuuma ja suloo, mikä kutsutaan sulatusmetalliksi. Kun metalli on valmis ja virtaa kuin siirappi, vedemme sen moukkaan.
Metallurgia on hieno sana, joka tarkoittaa metalleja tutkivaa tieteenalaa, ja Moldilla on paljon tietoa siitä. Meillä on runsaasti tietoja moldien alumiinin pouraus ja paras tapa luoda muovilaitteita tuotteillemme. Testaamme alumpia erittäin perusteellisesti erityisten työkalujen avulla varmistaaksemme, että se on vahva ja hyvälaatuinen.
Meillä on erinomaisia miehiä moldissä alumiinin pouraus työskentelee alumiinimuotojen tuotannossa. Nämä ovat ihmisiä, jotka varmistavat, että kaikki tehdään täydellisesti prosessin aikana. Nämä ihmiset käyttävät parhaimpia työkaluja ja parhaimpia koneita tarkkojen muovien tekemiseksi, mikä johtaa sileämpiin ja tarkkoihin muotoihin. Muovit on oltava täydellisiä, muuten lopputuote olisi väärin.
Moldiessä turvallisuus ja tarkkuus ovat meille ensisijaisen tärkeitä. Siksi meillä on moldie alumiinimetallicaasta uusimman teknologian avulla, joten kaikki tehdään oikein ja turvallisesti. Työntekijämme pitävät työalueensa siistinä ja järjestyksessä. Tämä auttaa välttämään onnettomuuksia tai haavoittumisia kun työskentelemme. Tiimi käyttää kurkkua, lasinsuojia ja käsivarjoja suojellakseen itseään kiehuvan metallin ja raskaiden koneiden riskeiltä.
Moldiessä olemme ylpeitä siitä, että tuotamme moldie alumiinimetallicaasta samalla kun olemme huomioimattomia maapallolle. Uskomme, että ympäristövaikutusten vähentäminen ja terveen yhteisön ylläpitäminen kaikille on erittäin tärkeää. Käytämme ekoystävällisiä materiaaleja ja harjoittamme kestäviä menetelmiä tämän saavuttamiseksi.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.