Oletko koskaan ihmetellyt, kuinka auton osia, muovisia leluja ja paketteja tehdään? Se on hyvin mielenkiintoista! Nämä tuotteet tehdään käyttämällä joitakin erityisiä osia, jotka ovat muoviset muoto-osat. Puu, öljy ja luonnaspäästöt ovat erittäin tärkeitä rakennuskomponentteja kaikille muovituotteille, joita käytämme. Joten tutustumme prosessiin selvittääksemme eri tyypit muovin muovaus ja miten valita ne, jotka sopivat parhaiten projektisi varten.
Mitä ovat muovin mallinnuskomponentit? Muovin mallinnuskomponentit ovat osia, jotka ovat tarpeen mallin luomiseksi, joka tuottaa muovikappaleita. Kuvittele malli vain kuin keksipohjanleikkausväline, mutta muoville! Muovin mallinnuskomponentit tulevat monessa eri muodossa, ja kukin palvelee tiettyä tarkoitusta. Muovi suljetaan sitten nesteenä ja vedetään malleihin. Nestemuo viettää kahdenneen, kun se jäähtyy, ja meillä on kiinteä muoto. Mallin eri osat yhdistyvät kauniisti muodon muodostamiseksi. Ilman tällaisia komponentteja olisi erittäin vaikea tuottaa muovituotteita, ja saadut muodot olisivat usein epätäydellisiä.
Olisi parasta tietää, mitä haluat ja millaisen muovituotteen haluat suunnitella, jos sinun täytyy valita sopivat muovimuodostusyritys . Joten eri suunnitelmat ja materiaalit sopivat paremmin eri tuotteille. Jos haluat luoda objekteja monimutkaisella geometrialla, niin silloin injektioformit ovat yleensä parasta vaihtoehtoa. Jos sinun täytyy tehdä tyhjiä esineitä, kuten pulloja, käytä puuskaformia.
Tarkoituksesi on myös harkita budjettiasi, kuinka paljon aikaa sinulla on projektin valmisteluun, ja kuinka monta tuotetta sinun täytyy luoda. Joitain komponentteja voi maksaa paljon enemmän kuin muita, joten suunnittelu etukäteen on hyväksi asia. (Esimerkiksi puuskaformit voivat joskus olla paljon kalliimpia kuin muut lajit.) Lisäksi eri moukkomponentit saattavat kestää pidempään tehdä tai vaatia hieman enemmän tai vähemmän materiaalia. Nämä tekijät ovat erittäin tärkeitä, kun valitset projektisi komponentit.

Tuotannon kulkuessa muovimallinnut saattavat sataa ja niiden täytyy korvata. Tuotteiden tehokkaan tuotannon varmistamiseksi mallien hoito on ratkaisevan tärkeää. Yksi tärkeimmistä asioista mallien ylläpitämiseksi on varmistaa, että ne puhdastetaan säännöllisesti estääkseen aineen akkumuloitumisen pintaan. Mallit vaativat tosiasiassa hyvää hoitoa, muuten se johtaa tuotantoon liittyvän laadun laskuun ja voi aiheuttaa ongelmia valmistusprosessissa itsessään.

Muovimallikomponentit kehittyvät myös teknologian edistyessä. Muovimallitekniikan edistys mahdollistaa paremmin sovittelevia, nopeammin valmistettavia ja monipuolisempia malleja useille tuotteille. Viime mainitusta kohtaa varten joissakin uusissa malleissa on digitaalisia sensoreita, jotka voivat seurata mallin toimintaa ja tuotteiden valmistumisen nopeutta. Nämä uudet kehitykset auttavat myös nopeuttamaan ja yksinkertaistamaan mallien valmistusprosessia.

Kaikkein näihin tarpeisiin Moldie on yhtiö, jolla on suuria Moudu osia. Sitten ovat myös injektioformit, puuhdintaformit, kaastusmuotot jne. Työskentelemme käsivarteen kanssa asiakkaiden kanssa valitaksemme ne osat, jotka sopivat heille parhaiten. Olemme askelen eteenpäin muiden yhtiöiden suhteen uuden tekniikan ja laadun osalta, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin kaikille muotoilujen plastisille komponentteille.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.