آیا تاکنون سؤال کردهاید که چگونه بازیافزارهای پلاستیکی، ظرفها و بسیاری از چیزهای دیگر ساخته میشوند؟ ابتدا، همه چیز از یک فرآیند منحصر به فرد به نام قالبگیری تزریق پلاستیک شروع میشود. این یک فرآیند است که با پوشاندن پلاستیک ذوبشده به داخل یک قالب، به طور بنیادی یک فرم، کار میکند. وقتی پلاستیک ذوبشده در داخل قالب است، باید سرد شده و سپس به صورت جامد به عنوان یک شیء قابل استفاده توسط ما تبدیل شود. اما آیا میدانید که ساخت این چیزها چقدر هزینه دارد؟ بیایید این موضوع را تجزیه و تحلیل کنیم و بیشتر بیاموزیم!
هنگام بحث درباره هزینههای قالبگیری تزریق پلاستیک، چند عامل کلیدی باید در نظر گرفته شود. اول اینکه قیمت مواد اولیه است. مواد اولیه مواد لازم و پایهای برای ایجاد محصولات هستند، در این سناریو پلاستیک. انواع مختلف و کیفیتهای متفاوتی از پلاستیک وجود دارد و برخی از آنها گرانتر از دیگری هستند. این بدان معناست که تولیدکنندگان باید به دقت بررسی کنند که چه نوع پلاستیکی را باید انتخاب کنند با توجه به نوع بودجهای که در اختیار دارند.
هزینه دومی که باید در نظر گرفته شود، هزینه ماشینآلات و ابزارهای مورد استفاده برای قالبسازی است. ماشینهای قالبسازی تزریق این مراحل بسیار حساس هستند زیرا در این مرحله پلاستیک ذوبشده به شکل نهایی محصول تبدیل میشود. هرچند قیمت ماشینهای ورودی سطح پایین همیشه کاهش مییابد، اما ماشینهای سطح بالایی با ویژگیهای بیشتر بسیار گرانتر از (بهتر) ماشینهای پایه هستند. بنابراین شرکتها باید بین سرمایهگذاری در این ماشینهای سطح بالاتر برای تولید محصولات بهتر یا ادامه کار با ماشینهای پایه و نگه داشتن هزینهها به حداقل انتخاب کنند.
هزینه سوم مربوط به خود کارگران است. این ماشینها توسط کارگران ماهری که در صورت نیاز تنظیمات انجام میدهند، عمل میکنند. تخصص آنها بسیار حیاتی است و هزینه آنها نیز به هزینه تولید کالا اضافه میشود. آخرین مورد ولی نه کمتر اهمیت، باید هرگز دیگر هزینههایی که بر قیمت نهایی فروش محصول شما تأثیر میگذارند را از دست ندهیم، شامل هزینههای ارسال و ذخیرهسازی، همچنین مالیات! مجموع تمام این هزینهها، هزینه کلی ساخت با استفاده از تزریق پلاستیک است.
دوم، تولیدکنندگان میتوانند کل فرآیند تولید را اصلاح کنند. یعنی شامل استفاده از ماشینهای مناسب و آموزش کارگران برای انجام وظایف خود به خوبی است. نیروی کار آموزش دیده به سرعت و به درستی کار میکند، که این امر منجر به صرفه جویی در زمان و کاهش ضایعات میشود. کار بعدی که میتوانید انجام دهید، خودکارسازی است. خودکارسازی زمانی است که ما از ماشینها کمک میگیریم تا کار را انجام دهند، به جای اینکه فقط به نیروی دستی وابسته باشیم. این موضوع میتواند نیاز به نیروی دستی را حذف کند و منجر به تولید قطعات کارآمدتر و بنابراین ارزانتر شود.
کسبوکارهای مدلسازی تزریق پلاستیک از استراتژیهای قیمتگذاری مختلفی برای فروش محصولات خود استفاده میکنند. یکی از روشهای رایج، نسب دادن قیمت ثابت به هر بخش است. این هزینه ثابت است - همه چیز را دربر میگیرد - تمام مواد، نیروی کار، و سایر عوامل. این روش قیمتگذاری برای شرکتهایی که نیاز به حجم زیادی از قطعات دارند و میخواهند قبل از زمان تعیین هزینه کنند، مناسب است. این امکان را میدهد تا آنها بودجهبندی خود را بهتر انجام دهند.
چندین عامل میتواند قیمت مدلسازی تزریق پلاستیک را تغییر دهد. اولین عامل، چگالی و پیچیدگی قطعهای است که در حال ساخت است. به طور قابل توجهی، ادعای وجود دارد که قطعات کوچکتر و سادهتر پلاستیک کمتری مصرف میکنند و ساخت آنها راحتتر است. این معمولاً به این معناست که ساخت آنها کم هزینهتر است. اما قطعات بزرگتر و پیچیدهتر مواد بیشتری نیاز دارند و ساخت آنها دشوارتر است، که معمولاً به این معناست که قیمت آنها بالاتر خواهد بود.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
