دنیا مصالح بسیار مقاومی دارد که به ما کمک می‌کند بسیاری از چیزها را ساخته شود. این مواد برای ساخت خودروها و هواپیماها استفاده می‌شوند. قوی‌ترین آنها آلیاژ مگنزیوم است. درست است. مرحله اول آلیاژ مگنزیوم - نگاه کلی آلیاژ مگنزیوم آلیاژی است که با مگنزیوم و فلزات دیگر تشکیل می‌شود. مولدی شرکتی است که تولید قطعات جوشکاری مگنزیوم و آلومینیوم را انجام می‌دهد. آنها می‌دانند که مواد قوی و پایدار برای مشتریان برای تضمین محصولات امن و طولانی‌مدت ضروری است.
این موضوع مگنزیوم را بسیار مقاوم می‌کند و یک ماده عالی است. مگنزیوم همچنین بسیار سبک وزن است. این بدان معناست که کالاهای مبتنی بر مگنزیوم را آسان‌تر می‌توان بلند کرد و حرکت داد. علاوه بر این، مگنزیوم سخت است، به این معنی که می‌تواند از سرخوردگی و خرابی ناشی از استفاده مداوم بدون شکسته شدن یا آسیب دیدن مقاومت کند. جوشکاری آلیاژ مگنزیوم مولدی طراحی شده است تا بسیار پایدار باشد و برای دهه‌ها طول بکشد. برای قطعات خودرو، این گیره‌دهی مغنزیم به ویژه مهم است، زیرا باید به استفاده مداوم و فشارهای ناشی از رانندگی تحمل کنند.
علاوه بر آنکه روی جزء رایج‌ترین مواد در فرآیند جوشقانه‌سازی است، آلومینیوم نیز در این زمینه بسیار مهم می‌باشد. پس آلومینیوم یک ماده قوی است اما مهم‌تر از اینکه انعطاف‌پذیر است. این ماده قابل تغییر شکل است که به معنای این است که می‌تواند به صورت‌های مختلفی تبدیل شود و در طیف گسترده‌ای از محصولات استفاده شود. مولدی چندین نوع محصول تولید می‌کند که از جوشقانه‌سازی آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌کند، شامل دیسیپاتورها، چراغ‌های LED و حتی قطعات هواپیما. با استفاده از آلومینیوم، آنها طرح‌های اصلی خلق می‌کنند و محصولات جالبی تولید می‌کنند که می‌توانند هم بسیار قوی و هم بسیار عملی در شرایط مختلفی باشند.
نکته عالی دربارهٔ مگنزیم و همچنین آلیاژ آلومینیوم این است که آنها مواد بسیار چند منظوره‌ای هستند. این اجازه می‌دهد که به روش‌های مختلفی استفاده شوند و محصولات مختلفی را ایجاد کنند. یک مثال از این موضوع این است که مولدی می‌تواند بخش کوچکی از یک دستگاه الکترونیکی را تولید کند که از جوشقانه‌سازی آلیاژ مگنزیم استفاده می‌شود. فشرده‌سازی مغنزیوم می‌تواند قطعات بزرگ‌تر و پیچیده‌تر برای موتورهای خودرو تولید کند. این امکان به معنای این است که مولدی می‌تواند یک روش برای صنایع مختلف ارائه دهد، که این موضوع بسیار حیاتی برای خدمت به پایگاه مشتریانش است.
دقت در ساخت محصولات قوی و طولانی‌مدت بسیار مهم است. برای اطمینان از اینکه هر قطعه به اندازه‌گیری صحیح تولید شود، مولدی از تکنیک‌های ویژه نگاره‌گری استفاده می‌کند. به طور کلی، این بدین معناست که هر محصول با محصول بعدی از لحاظ شکل و عملکرد همان سطح از شباهت را خواهد داشت و همه قطعات بدون مشکل با محصولات دیگر جور خواهند آمد. علاوه بر این، فرآیند نگاره‌گری اجازه دقت بالا در جزئیات برای طراحی‌های پیچیده‌تر را می‌دهد که امکان ساخت شکل‌ها و متن‌های زیبا روی سطح هر طراحی را فراهم می‌کند. این نوع دقت در تضمین تولید با کیفیت بالا نقش مهمی ایفا می‌کند.
فناوری جوشکاری صنعتی کارآمد است و یکی از بزرگترین نقاط قوت (USP) آن در مورد بهره‌وری است. با این تکنیک، مولدی قادر است تعداد زیادی از قطعات منحصربه‌فرد را به طور همزمان تولید کند. این جوشکاری آلیاژ مگنزیم آنها را می‌تواند به چند برابر محصولات بیشتری در زمان کمتری نسبت به سایر روش‌ها برساند. این سرعت به خصوص برای پروژه‌های بزرگ مقیاس، که نیاز به تولید سریع بسیاری از قطعات دارد، بسیار مهم است. با کمک فناوری جوشکاری، مولدی می‌تواند بالاترین سطح از کارآمدی و بهره‌وری را دستیابی کند و اجازه بدهد محصولات با کیفیت عالی را به سرعت ارائه دهد و نیازهای مشتریان خود را به موقع برآورده کند.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
