حالا، بیایید به طراحی قالب جوشکاری فشاری نگاهی عمیق‌تر بیندازیم. اعلامیه: این یک تکنیک خاص است که برای شکل‌دهی به فلزات استفاده می‌شود و ما در اشیاء روزمره زیادی با آن مواجه هستیم. فرآیند از زمانی شروع می‌شود که فلز ذوب شده درون یک قالب، که ظرفی با شکل خاصی است که فلز را در آن ریخته می‌شود، ریخته می‌شود. بعد از اینکه فلز ذوب شده در قالب ریخته می‌شود، سرد می‌شود و به شکل فلزی جامد تبدیل می‌شود که می‌تواند به صورت مستقیم استفاده شود. قالب بسیار حیاتی است زیرا شکل و اندازه محصول نهایی را تعیین می‌کند. و ما به این شکل‌ها نیاز داریم، درست است؟ پس بدون قالب مناسب، شکل‌های مورد نظر را نخواهیم داشت.
چندین عامل کلیدی وجود دارد که باید در ساخت قالب جوشکاری فشاری به آنها با دقت توجه کنیم. یکی از عوامل کلیدی نوع فلزی است که برای محصول استفاده می‌شود. ویژگی‌های هر فلز بسیار متفاوت است. برخی از فلزها وقتی سرد می‌شوند کrimp.
این نیز یک قسمت بسیار مهمی است که باید در نظر گرفته شود: شکل و اندازه محصولی که می‌خواهیم ایجاد کنیم. قالب باید به گونه‌ای طراحی شود که دقیقاً شکل و اندازه مورد نیاز ما را داشته باشد. همچنین باید اطمینان حاصل کنیم که بعد از اینکه فلز سرد شده و جامد شده، بتوانیم محصول را از داخل قالب به راحتی حذف کنیم. اگر قالب مناسب نباشد، محصول نیز ممکن است حذف دشواری داشته و منجر به آسیب برسد.
طراحی قالب جوشکاری فشرده بسیار پیچیده است. این کار نیاز به تجربه زیاد و مهارت‌های خاص دارد. در شرکت Moldie، ما مهندسانی داریم که به صورت تولیدی و با علاقه در حوزه طراحی قالب فعال هستند. آنها در این زمینه متخصص هستند! این مهندسان از نرم‌افزارهای رایانه‌ای تخصصی برای ایجاد نمایش سه‌بعدی از قالب استفاده می‌کنند. این امکان را به آنها می‌دهد که بدانند قالب واقعی چگونه عمل خواهد کرد و چگونه خواهد بود. این اجازه می‌دهد که چندین طرح را روی رایانه آزمایش کرده و قبل از ساخت واقعی، طراحی را بهبود بخشند و تغییر دهند.
ما همواره سعی می‌کنیم راه‌های بهتر و هوشمندانه‌تری برای طراحی قالب‌هایمان در Moldie پیدا کنیم. یکی از روش‌های جالبی که این کار را انجام می‌دهیم استفاده از نرم‌افزار طراحی کمکی رایانه (CAD) است. این فناوری‌های پیچیده به ما اجازه می‌دهد طرح‌های قالب بسیار دقیقی تولید کنیم. برخلاف گذشته که اعمال تغییرات بسیار مشکل بود، حالا می‌توانیم با استفاده از CAD تغییرات را اعمال کرده و تأثیر آن را روی محصول نهایی مشاهده کنیم. با Moldie قطعات آلومینیومی برای ریخته گری
نگهداری از یک قالب جوشکاری فشاری خوب پس از ساخت یک قالب جوشکاری فشاری خوب، باید آن را نگهداری کرد. این کار نیاز به تمیز کردن و بررسی مداوم قالب دارد. می‌توانیم آن را به طور منظم بررسی کرده و مطمئن شویم که هیچ مشکلی رخ نداده یا آن زخمی نخورده است. اگر خطاهایی را مشاهده کنیم، نیاز به اصلاح سریع وجود دارد. این بدان معناست که قالب قطعات جوشکاری دی می‌تواند محصولات با کیفیت را بدون هیچ مشکلی تولید کند.
با پیشرفت در فناوری جوشکاری فشاری، چندین روش طراحی قالب جوشکاری فشاری را تجربه کرده‌ایم. مواد جدید، به عنوان مثال، قوی‌تر و طول عمر بیشتری نسبت به گذشته دارند. این مواد قالب قالب جوشکاری دی مدت زمان کاربردی قالب‌ها را افزایش می‌دهند که برای تولید مفید است. علاوه بر این، تکنیک‌های تولید جدیدی توسعه یافته است که ما را قادر می‌سازد قالب‌ها را سریع‌تر و کارآمدتر تولید کنیم. این بدان معناست که می‌توانیم محصولات خود را به طور کارآمدتری تولید کنیم.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
