ساخت شکلهای پلاستیکی خاص کار دشواری است. این شکلها مهم هستند زیرا در تعداد زیادی از کاربردها مورد استفاده قرار گرفتهاند، به عنوان مثال، بازیها ابزارها و نیازمندیهای دیگر زیادی. اینجا جایی است که... قالبگیری تزریقی برای کمک وارد میشوند. آنها متخصصانی هستند که میدانند چگونه قالب دقیقی را ایجاد کنند تا شکلهای مناسبی که مردم میخواهند ساخت، به وجود بیاید.
قالبگیری تزریق فرآیند خاصی برای تولید اقلام朔 پلاستیک سخت است که در اشیاءای که در زندگی روزمره با آنها تماس داریم استفاده میشود. وظیفه سازنده قالب تزریق این است که قالبی بسازد تا پلاستیک ذوب شده در آن جا به جایی پر شود و در شکل مطلوب محصول جامد شود. ساخت یک قالب نیاز به دانش و تخصص اختصاصی دارد. و باید بدانند چگونه کامپیوترها را برای ایجاد قالب و ابزارهایی که فلزات را به شکلهای مناسب برش میزنند و شکل میدهند، به کار ببرند. برای انجام این کار نیاز به تمرین و آموزش زیادی دارد.
و قالبگیری شیمیایی پلاستیک کار بسیار دقیق و مبتنی بر جزئیات است. این به این معنی است که آنها باید بسیار محتاط و متمرکز در کار خود باشند. خطای کوچکی میتواند محصول نهایی را تغییر دهد و منجر به کار نکردن آن بشود. حتی نقص کوچکی در قالب، باعث میشود محصول پلاستیکی عیب داشته باشد و جایگاه صحیح خود را نپیدارد. درک نحوه کار کردن ماشینها، موادی که باید استفاده شوند، و نحوه فرآیند قالبگیری پلاستیکی برای سازندهٔ قالب مهم است. این موضوع به آنها اینبازدید را میدهد تا بتوانند هر مشکلی که ممکن است رخ دهد را حل کنند.

خوب، سازندگان قالب تزریق نقش کلیدی را در بخش تولید ایفا میکنند. آنها کمک میکنند تا مواد اولیه به محصولات نهایی تبدیل شوند که مردم هر روز از آنها استفاده میکنند. بدون سازندگان قالب، تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی که معمولاً از آنها غافل میشویم، دشوار خواهد بود. وظیفه سازنده قالب این است که اطمینان حاصل کند قالبها دقیقاً ساخته شدهاند. به این ترتیب، کارگران در کارخانه میتوانند مقادیر زیادی از محصولات را بدون هیچ مشکلی تولید کنند. وقتی قالبها خوب شکل گرفته نیستند، میتواند مشکلاتی در تولید بعدی ایجاد کند که زمان و منابع را ضایع میکند.

باید به ابزارسازی و مدلسازی پیش از ساخت قالب دقت کنیم. این فاز کمک میکند تا اشتباهاتی که میتوانند گران و زمانبر شوند را جلوگیری کنیم. بعد از آن، سازنده قالب باید همه چیزها را بررسی کند مثل محک بودن، فاصله مناسب، و غیره، زیرا باید مطمئن شود که قالب با ابعاد کوچک به درستی کار خواهد کرد. مشکلات در قالب میتواند منابع و تلاش را ضایع کند که هزینههای اضافی ایجاد میکند. بنابراین، سازنده قالب باید بررسی طراحی کامل را انجام دهد و تصویری از مدل اولیه بسازد که مرحله بسیار حیاتی است. این مدل اولیه مطمئن میکند که همه چیز قبل از شروع تولید واقعی به درستی کار میکند.

شروع میشود هنگامی که مشتری مشخصات طراحی را به سازنده قالب ارائه میدهد. این موضوع برای توسعه مدل مناسبی که نیازهای مشتری را برآورده میکند، بسیار مهم است. ایجاد قالب با طراحی کامپیوتری (CAD) مدل قالب آغاز میشود. این امکان را به سازنده قالب میدهد تا آن را به صورت سه بعدی دیده و درک کند. پس از تایید طراحی، گام بعدی قطع مواد با استفاده از ماشینهای خاص مانند عملیات فرز یا EDM سیم است. این موضوع برای سازندگان قالب بسیار حیاتی است. در این مرحله، سازنده قالب باید با استفاده از ابزارهایی مانند دریل، لثخات و دستگاههای برش برای کاروبار کردن قالب و تنظیم ابعاد آن آشنایی داشته باشد. پس از برش قالب، آن را کامل کرده و در ماشینهای تراش قیچی وارد میکنند و محصول نهایی شروع به تولید میکند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.