La inyección de plástico es un método de bajo costo y alta precisión para producir productos inyectando plástico líquido en una cavidad de forma llamada molde. Un molde es algo parecido a un contenedor que da forma al plástico en su forma final. Una vez que el plástico se enfría, se endurece, lo que nos permite retirar el molde. ¡Y luego el producto está listo para usarse! Esta técnica se utiliza para crear numerosos artículos que podrías encontrar en tu hogar, desde juguetes hasta tapas de botellas de agua y mucho más.
¿Y qué hacemos en Moldie? Tomamos tus datos y utilizamos la inyección de plástico para fabricar productos de muestra, es decir, prototipos. Su prototipo es similar a un producto de práctica. Se utiliza para verificar que el producto se vea bien y haga lo que esperamos que haga. Lo hacemos primero con un prototipo, antes de invertir tiempo y dinero significativos en el producto final. De esta manera, ¡nos aseguraremos de que todo esté hecho correctamente!
Prototipado rápido con inyección de plástico: Podemos producir rápidamente muestras para probar. Eso es realmente útil, ahorra tiempo y dinero. Hacer prototipos rápidamente nos permite ver si el producto funcionará bien antes de comenzar a fabricarlo en masa. No necesitamos cambiar el diseño y corregir los problemas hasta que esté lista la versión final del producto. Este proceso asegura que nuestro producto final será lo mejor posible.
Los prototipos de inyección de plástico han revolucionado la forma en que fabricamos productos. En el pasado, desperdiciábamos mucho tiempo y dinero en el producto final desde el principio sin probarlo. Ahora podemos probar e improving el producto, con prototipos, antes de decidir siquiera fabricar miles de ellos. Todas estas nuevas prácticas de trabajo han mejorado enormemente el proceso de producción.
El moldeo por inyección de plástico nos permite crear rápidamente prototipos, lo que resulta en un desarrollo de productos más rápido y mejor. Al probar el diseño antes de la versión final, podemos identificar problemas desde temprano, a medida que surgen. Hacemos esto porque queremos crear productos que no solo tengan sentido, sino que también se adapten a las necesidades del usuario final. Esto nos ayuda a hacer ajustes basados en la retroalimentación de las pruebas, creando los mejores productos posibles.
El proceso de moldeo por inyección de plástico comienza derritiendo pequeños trozos de plástico conocidos como pellets. Los pellets se calientan hasta que se convierten en líquido. Luego, presionamos el plástico en un molde, calentándolo nuevamente para que se derrita y podamos introducirlo con presión. Es esta presión la que permite llenar completamente el molde. Una vez que el plástico se enfría y solidifica, se puede retirar el molde y el producto está listo.
La inyección de plástico puede crear todo tipo de productos, desde juguetes divertidos y tapas de botellas de agua, hasta componentes críticos para la automoción y la medicina. Es una adición de valor al diseño y construcción de productos de manera rápida y eficiente.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
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