Όλα γύρω από την εισαγωγική μολύβιση πολυμερών είναι φανταστικά! Η 3D εκτύπωση μπορεί να δημιουργήσει όλα τα διαφορετικά τύπους πραγμάτων που χρησιμοποιούμε κάθε μέρα, από παίχνιδα έως κούπες έως βασικά συστατικά για αυτοκίνητα και αερoplanes. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο πολλά από τα πλαστικά προϊόντα που βλέπουμε γύρω μας παράγονται. Τώρα, ας καταλάβουμε πώς λειτουργεί αυτό και γιατί είναι τόσο κοολ!
Είναι ένα ειδικό διαδικασία για την μορφοποίηση πλαστικού με μούλδινγκ Πλαστικών . Ξεκινάει με μικρά κομμάτια πλαστικού που ονομάζονται πελλέτς. Οι πελλέτς είναι μικρά κομμάτια που έχουν τη μορφή μικρών σφαιρών. Πρώτα απ' όλα, οι πελλέτες ζεσταίνονται μέχρι να υγροποιηθούν σε ένα πολύ ισχυρό υγρό. Στη συνέχεια, το υγροποιημένο πλάστικο ενισχύεται σε ένα μούλδο. Το μούλδο είναι σαν ένα μεγάλο κοπάνι γλυκιών, μορφοποιώντας το πλάστικο σε οτιδήποτε θέλουμε. Μετά την ψύξη, το μούλδο ανοίγει και το πλαστικό αντικείμενο είναι έτοιμο να χρησιμοποιηθεί!
Συγκεκριμένα Πλεονεκτήματα της Μούλδωσης με Εισαγωγή Πολυμερών Η μούλδωση με εισαγωγή πολυμερών, στην οποία αφιερώνεται, έχει πολλά πλεονεκτήματα που οδήγησαν τους ανθρώπους να τη χρησιμοποιούν εξαιρετικά πολύ. Πρώτον, είναι πολύ γρήγορη. Αυτές οι μηχανές μπορούν να δημιουργήσουν γρήγορα αρκετά προϊόντα, επιτρέποντας στη διαδικασία να πάρει λιγότερο χρόνο. Δεύτερον, είναι πολύ ακριβής. Τα προϊόντα σχεδιάζονται τέλεια με λεπτομερή στοιχεία στα κατασκευαστικά μούλδα. Είναι κρίσιμο να εξασφαλιστεί ότι κάθε βήμα ρέει τέλεια στο επόμενο. Τέλος, η μούλδωση με εισαγωγή πολυμερών είναι μια πολύ ευέλικτη διαδικασία. Μπορεί να ρυθμιστεί για να δημιουργήσει πολλά σχήματα και μεγέθη προϊόντων, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ποικιλία αντικειμένων!
Βήμα 1: Σχεδιάστε το Προϊόν — Το αρχικό βήμα είναι να καθορίσετε τι θέλετε να φτιάξετε. Αυτό γίνεται με έναν υπολογιστικό προγραμματισμό που βοηθά στη διαδικασία σχεδιασμού. Αυτό περιλαμβάνει λεπτομέρειες όπως το συγκεκριμένο μέγεθος, το σχήμα και οποιεσδήποτε ειδικές προδιαγραφές που θα περιλαμβάνει το προϊόν. Είναι πολύ σημαντικό βήμα, γιατί όλα ξεκινούν με ένα καλό σχέδιο.

Βήμα 2: Δημιουργία του μούλου – Μετά τον λέιζερ κοπή του σχεδιασμού σας, το επόμενο βήμα είναι να δημιουργήσετε το μούλο. Το μούλο κατασκευάζεται συχνά από ανθεκτικό μέταλλο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές. Είναι πολύ ακριβώς κατασκευασμένο για να ταιριάζει με τον σχεδιασμό. Το μούλο αποτελείται από δύο μέρη, την κορυφή και τον πάτο, που συμπιπτούν ακριβώς μεταξύ τους.

Βήμα 4: Ψύξη του πλαστικού – Μόλις το πλαστικό γίνει πιεσμένο στο μούλο, μετά ακολουθεί μια περιοχή ψύξης για να σκληρώσει. Η ψύξη συνήθως περιλαμβάνει τον υδραυλικό πομπό ύδατος πάνω από τους αντιδραστήρες. Καλύπτουν το μούλο με ψυχρό νερό, το οποίο δίνει γρήγορη ψύξη στο πλαστικό και το καθιστά στερεό.

Βήμα 5: Εκτόπιση Προϊόντος – Όταν το πλαστικό ψυχραίνεται και γίνεται στερεό, το μούλο ανοίγει και το προϊόν βγαίνει έξω. Μια ειδική σειρά εργαλείων που ονομάζεται εκτοπιστικό κανόνι επιτελεί αυτή την εργασία, βοηθώντας να πιέσει το προϊόν από μέσα από το μούλο. Είναι ενθουσιασμούργο να δεις το νέο προϊόν επιτέλους στον κόσμο!
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.