Στον κόσμο στον οποίο ζούμε σήμερα, το πλαστικό χρησιμοποιείται σε μια αποδευτική πλήθος από καθημερινά προϊόντα. Πιστεύεις ή όχι, το πλαστικό χρησιμοποιείται για να φτιάξει πάντα από παιχνίδια μέχρι κουτιά νερού και μέρη αυτοκινήτων. Αν κάποτε έχεις απορήσει πώς φτιάχνονται αυτά τα εύχρηστα αντικείμενα, τότε η απάντηση είναι ότι φτιάχνονται με τη χρήση ενός διαδικαστικού που ονομάζεται μοντέλωση πλαστικού. Γιατί αυτή η διαδικασία είναι αυτού του τύπου που κάνει τα πλαστικά προϊόντα τόσο απαρχαιωμένα κάθε μέρα;
Η μοντέλωση πλαστικού αναφέρεται στη διαδικασία παραγωγής πλαστικών προϊόντων. Το πλαστικό τήκεται και μετά μοντελώνεται σε διαφορετικές μορφές που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να παράγουν μια ευρεία κατηγορία προϊόντων. Μοντέλωση Πλαστικού – Εισαγωγική Μοντέλωση (Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι μοντέλωσης πλαστικού και ποιος είναι ο πιο κοινός; عورت) Υπάρχουν αρκετές μέθοδοι μοντέλωσης πλαστικού, αλλά ο πιο κοινός και ευρέως χρησιμοποιημένος ονομάζεται εισαγωγική μοντέλωση. Η λογική για το γιατί είναι ευρέως αγαπημένος είναι λόγω της αποτελειωτικότητάς του και της δυνατότητας να φτιάξει μεγάλο αριθμό αντικειμένων σε μικρό χρονικό διάστημα.
Έτσι τι κάνουν αυτές οι διαδικασίες μούλδωσης για να μορφοποιήσουν το υλικό; Ξεκινάει με μικρά γρανούλα πλαστικού, τα οποία ζεσταίνονται μέχρι να συγκεκριμενούν. Ο πλαστικός πρώτα συγκεντρώνεται πριν γίνει πιέσεις μέσα σε ένα μούλδο. Ένα μούλδο είναι ουσιαστικά ένα κενό που έχει μια συγκεκριμένη μορφή που θέλεις να πάρει ο πλαστικός. Μόλις το συγκεκριμένο πλαστικό εισέλθει στο μούλδο, ζεσταίνει, η υγρασία του καταψύχεται και σκληρώνει. Όταν θερμοσημειώνει, παίρνει την ακριβή μορφή του μούλδου. Αυτό και πολλά άλλα ομοιότυπα μέρη/προϊόντα μπορούν να παραχθούν επαναλαμβάνοντας αυτήν τη διαδικασία πολλές φορές. Αυτό είναι ακριβώς ένας από τους λόγους που η μούλδωση με εισαγωγή χρησιμοποιείται τόσο εκτεταμένα για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων.
Υπάρχουν αρκετά κλειδιά και πλεονεκτήματα στη μούλδωση με εισαγωγή που την κάνουν μια εξαιρετική επιλογή για τις επιχειρήσεις. Ένα από τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα είναι ότι μπορεί να παράγει αρκετά αντίγραφα καθώς και ακριβή μέρη γρήγορα και σωστά. Τα πλεονεκτήματα ταχύτητας είναι ειδικά αξιόλογα για τις επιχειρήσεις που απαιτούν μια κρίσιμη μάζα μερών σε μικρό χρονικό διάστημα.

Το άλλο πλεονέκτημα της εισαγωγικής μορφοποίησης είναι ότι μπορεί να φτιάξει σχήματα που είναι περίπλοκα. Αυτό επιτρέπει σε επιχειρήσεις να παράγουν κομμάτια που μπορεί να είναι δύσκολα, ή αδύνατα, να κατασκευαστούν με άλλους τρόπους. Επιπλέον, η Εισαγωγική Μορφοποίηση έχει ευελιξία γιατί μπορεί να χρησιμοποιήσει μια γama υλικών. Δεν περιορίζεται σε διάφορους τύπους πλαστικού - τα μέταλλα είναι επίσης διαθέσιμα - που επεκτείνει τις δυνατότητες για τους κατασκευαστές.

==== Τέταρτο είναι Έλεγχος Δεδομένων: Με την παρακολούθηση και την ανάλυση δεδομένων, οι επιχειρήσεις μπορούν να αναγνωρίσουν τομείς για βελτίωση και να βελτιώσουν τις διαδικασίες με την πάροδο του χρόνου. Συνεχόμενη Βελτίωση: Αξιολογείτε και ανακαλύπτετε παρατηρήσεις για το έργο σας και το περιβάλλον στο οποίο λειτουργείτε.

Με περισσότερες εταιρείες που είναι επιστευμένες για την επιρροή τους στο περιβάλλον στην κατασκευαστική τους διαδικασία, η βιωσιμότητα έχει γίνει ένας από τους κύριους τομείς εστίασης στη βιομηχανία μορφοποίησης πλαστικών. Έτσι, σε αυτή την έννοια, εδώ είναι μερικές τάσεις που θα σχηματίσουν το μέλλον της μορφοποίησης πλαστικών:
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.