Η εργαλειοποίηση ενώσεως πλαστικού είναι ένας διαδικασμός που χρησιμοποιείται συνήθως για να παράγει μεγάλες ποσότητες πλαστικών κομματιών γρήγορα και αποτελεσματικά. Ξεκινάει με τη δημιουργία αυτού που ονομάζεται καλωτό, που είναι ένα συγκεκριμένο καλωτό ή σχήμα που κοσμούει τον τρόπο με τον οποίο θα φανεί το τελικό πλαστικό κομμάτι. Όταν το καλωτό είναι έτοιμο, ο πλαστικός υλικό πηγαίνει μέσα του. Μετά από αυτό, θερμότητα και πίεση εφαρμόζονται για να εξασφαλιστεί ότι το καλωτό γεμίζει εντελώς με τον πλαστικό. Έτσι, ο πλαστικός μπορεί να μοιραστεί στο συγκεκριμένο σχήμα που χρειαζόμαστε και να έχουμε το τελικό πλαστικό κομμάτι.
Τα μηχανήματα όπου εκτελείται αυτή η εργασία ονομάζονται μηχανές εισαγωγικής μούλδωσης. Εφόσον εξασφαλίζουν τη σωστή ποσότητα θερμοκρασίας και πίεσης, αυτά τα μηχανήματα είναι πολύ σημαντικά γιατί, με τη διαθεσιμότητα των κατάλληλων συνθηκών, προκύπτουν από το πλαστικό βιώσιμα και καλύτερης ποιότητας μέρη. Έτσι, με τη χρήση αυτών των μηχανημάτων, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν πολλά κομμάτια σε μικρό διάστημα, επιτρέποντάς τους να εξυπηρετούν επιχειρήσεις που απαιτούν μεγάλο αριθμό πλαστικών υλικών.
Επιπλέον, η αυτομάτωση και η σύγχρονη τεχνολογία που εξελίχθηκαν στη διαδικασία της μολύβισης μπορούν επίσης να ενισχύσουν σημαντικά την αποτελεσματικότητά τους. Η ελεγχός της ποιότητας υποστηρίζεται από τα αυτοματικά συστήματα, έτσι ώστε να μπορούν να επαληθεύσουν αν τα τμήματα φτιάχνονται μέσα στα απαιτούμενα βαθμούς. Αυτό μειώνει την διακοπή λειτουργίας, καθώς η γραμμή παραγωγής συνεχίζει να ρέει χωρίς διακοπές, και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα, καθώς μειώνει το ποσό της χειροποίητης εργασίας που απαιτείται.
Σε υπηρεσία χύτευσης πλαστικών με έγχυση , η ποιότητα είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας για την καλή παραγωγή τους. Πολλές μεθόδοι βοηθούν να εξασφαλιστεί καλύτερη ποιότητα σε αυτή τη διαδικασία. Push Down Test-Info Process Read Early and Write Early. Πρώτα, η επιλογή του σωστού πλαστικού υλικού που θα χρησιμοποιηθεί για το συγκεκριμένο τμήμα είναι πολύ κρίσιμη. Το διπλώματος του πλαστικού αναγνωρίζει ότι όχι όλα τα πλαστικά φτιάχνονται ίσα, με διαφορετικούς βαθμούς να έχουν διαφορετικές ιδιότητες που μπορούν να επηρεάσουν την ισχύ, την αντοχή και την συνολική ποιότητα ενός προϊόντος. Η επιλογή του σωστού υλικού μπορεί να παράγει καλύτερα λειτουργούντα τμήμα.
Σε σύγκριση με κανονικές, έξι απόθεμα λύσεις, το πλαστικό εργαλείο κατασκευαστικής ενόχλησης με δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας φέρει αρκετά πλεονεκτήματα. Ένα άλλο κλειδιαίο πλεονέκτημα των προσαρμοσμένων εργαλείων είναι η δυνατότητα να αναπτύσσουν μοναδικές μορφές, μεγέθη και σχεδιάσματα, αντίθετα με ένα κανονικό θάνο. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε απεράντητες δυνατότητες για δημιουργικότητα και καινοτομία στο σχεδιασμό προϊόντων, καθώς οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργούν πιο μοναδικά και δημιουργικά προϊόντα που θα είναι διαφορετικά και θα τους αποκρούουν από τους ανταγωνιστές στην αγορά.
Η νέα τεχνολογία εργαλείων ενόχλησης πλαστικού έχει ωφελήσει σημαντικά τη βιομηχανία. Πρόσφατες αναπτύξεις έχουν αποτελέσει σε ταχύτερες χρονοβόλιες παραγωγή, βελτιωμένη ποιότητα συστατικών και οικονομικές διαδικασίες παραγωγής. Επιπλέον, έχουν ενσωματωθεί νέες τεχνολογίες όπως οι ρομπότ στα μηχανήματα ενόχλησης. Τέτοιες απλές εργασίες εκτελούνται τώρα από ρομπότ, μειώνοντας την ανάγκη για ανθρώπινο κεφάλαιο για αυτές τις θέσεις. Αυτό δεν μόνο βοηθάει την παραγωγή να γίνει γρηγορότερη, αλλά επιτρέπει επίσης στους υπαλλήλους να ενεργούν σε υψηλότερες επιπέδων εργασίες.
Μια άλλη επινοημένη τεχνολογία που έχει έχει βαθιά αντίκτυπο στα εργαλεία εισαγωγής μολύβια είναι η τεχνολογία 3D εκτύπωσης. Εδώ εμφανίζεται η 3D εκτύπωση, επιτρέποντας στους σχεδιαστές και μηχανικούς να δημιουργούν γρήγορα πρωτότυπα των ιδεών τους. Αυτά τα πρωτότυπα μπορούν να δοκιμαστούν και να αλλοιωθούν ζωντανά, μειώνοντας ώρες από την παραγωγή. Εξαιτίας αυτής της τεχνολογίας, εξαιτίας αυτής της διαδικασίας, μπορούν να γίνουν αλλαγές, μπορούν να γίνονται βελτιώσεις γρηγορότερα, καθώς ολόκληρη η διαδικασία είναι ευέλικτη και αυξάνει την αποδοχή της τεχνολογίας σύμφωνα με τις ανάγκες της αγοράς.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
