Η καστίνγκ από άλουμινο είναι μια ωραία μέθοδος για τη δημιουργία μεταλλικών μερών που μια σειρά εταιρειών χρησιμοποιούν στα προϊόντα τους. Η Καστίνγκ με Βαρύτητα σε Πετσέτα από Άλουμινο είναι μια από τις μοναδικές διαδικασίες που παράγουν τέτοια μέρη. Αυτή η διαδικασία είναι εξαιρετικά κρίσιμη για την παραγωγή μερών για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις σε όλο τον κόσμο. Αυτή η δημοσίευση θα σας παρέχει τις υποδοχές της διαδικασίας καστίνγκ με βαρύτητα σε πετσέτα από άλουμινο, πώς λειτουργεί και άλλες πλεονεκτήματα για τις βιομηχανίες.
Επιπλέον, ο προσδιorthωμένος ραντικάστινγκ αλουμινίου δεν είναι πολύ ακριβός, έτσι δεν είναι τόσο φθηνό για τις μικρομεσαίες επιχειρήσεις να τον εφαρμόσουν. Για τις εταιρείες, αυτό είναι εξαιρετικά χρήσιμο λόγω χαμηλών λειτουργικών κόστων και μικρότερων απαιτήσεων συντήρησης. Αυτές οι προνομιακές ιδιότητες κάνουν τον προσδιorthωμένο ραντικάστινγκ αλουμινίου ένα εξαιρετικό επιλογή για εταιρείες που χρειάζονται στερεά, μακροχρόνια και οικονομικά αποδοτικά συστατικά για να υποστηρίξουν την επιτυχία τους.
Πέντε Κύρια Παράγοντες Για Να Ασφαλιστεί Υψηλή Ποιότητα Στα Μέρη Ραντικάστινγκ Ένας σημαντικός παράγοντας είναι το υλικό του μούλου. Το μούλο πρέπει να είναι εξαιρετικά ανθεκτικό για να αντέξει στις υψηλές θερμοκρασίες του χώριστου αλουμινίου και ανθεκτικό στην καταστροφική διάβρωση. Η σχεδίαση της κοιλότητας του μούλου είναι επίσης πολύ σημαντική. Η σχεδίαση πρέπει να είναι τέτοια ώστε το χώριστο αλουμίνιο να ρέει εύκολα και να γεμίζει το μούλο.
Ο τρύπος επιθερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία. Αυτή η επιθέρμανση επιτρέπει στο άλουμινο να ρέει ομαλά στον τρύπο. Αυτό προκαλεί σφάλματα στο τελικό κομμάτι, καθώς το άλουμινο μπορεί να μην γεμίσει εντελώς τον τρύπο αν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή. Είναι επίσης σημαντικό να χρησιμοποιείται υψηλής ποιότητας άλουμινο για καστίνγκ ώστε το τελικό αποτέλεσμα να πληρούν όλες τις απαραίτητες προδιαγραφές. Αυτός ο βαθμός ακρίβειας βοηθά να διασφαλιστεί ότι τα τελικά κομμάτια είναι και ισχυρά και αξιόπιστα.
Ένα συγκεκριμένο μέθοδος καστίνγκ άλουμινου είναι με βαρύτητα σε έναν χάλκινο τρύπο που συμπεριλαμβάνει το ζεστό άλουμινο που ρέει σε έναν μετάλλινο τρύπο. Αυτή η διαδικασία λειτουργεί καλά καθώς η βαρύτητα βοηθάει.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
