Το Moldie φτιάχνει μολδές από ΠVC, που είναι μια από τις ωραίες πράγματα που κάνει. Ίσως να σκέφτεστε, τι είναι κατά κάποιον τρόπο ΠVC και γιατί το μολδάρουμε; Το ΠVC είναι μια είδους πολύ ωραία και πολύχρηστη πλαστική, που μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε όλα τα είδη πραγμάτων - διαφθοροπιπεριές, παίχνιδια και ακόμη και παπούτσια. Απλώς μετατρέπουν μεγάλες ίνες και τις μολδάρουν ως ΠVC πλαστική για να φτιάξουν άλλα προϊόντα που είναι έτοιμα για χρήση. Έτσι είναι μια πολύ σημαντική διαδικασία γιατί πολλά από τα πράγματα στα οποία βασιζόμαστε είναι ΠVC!
Έτσι χρησιμοποιήσαμε την ακόλουθη διαδικασία για να μούλδαρουμε ΠVC. Ξεκινάμε με μικρές κούβες που ονομάζονται σφαιρίδια PVC και τις θερμαίνουμε μέχρι να γίνουν υγρά. Η φάση της τήξης είναι κρίσιμη γιατί μετατρέπει τα στερεά σφαιρίδια σε μια βαριά, λιπαρή υγρή ουσία. Μετά την πλήρη τήξη του PVC, το στεκτό PVC αποχέεται σε ένα μούλδο - ένα ειδικό εργαλείο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να μοντελώσει το στεκτό PVC σε μια συγκεκριμένη μορφή. Φανταστείτε λοιπόν το μούλδο ως ένα ταψί μπαϊτσιντουριών που βοηθά να δημιουργηθεί το μπαϊτσιντούρι στην μορφή που θέλετε! Μόλις αποχεωθεί το στεκτό PVC στο μούλδο, πρέπει να το αφήσουμε να κρυοποιηθεί. Όταν κρυοποιηθεί, σκληρώνεται στην επιθυμητή μορφή. Και τελικά, όταν είναι πλήρως κρύο και σκληρό, μπορούμε να ανοίξουμε το μούλδο και να ανακτήσουμε το νέο αντικείμενο που δημιούργησαμε.
Η εργασία με PVC έχει λίγο μάθημα νύχι. Το πρώτο βήμα είναι να σχεδιάσουμε και να δημιουργήσουμε το μολδ. Αυτή η διαδικασία μπορεί να κρατήσει μερικές εβδομάδες, αφού θέλουμε να βεβαιωθούμε ότι γίνεται τέλεια, ώστε να δημιουργηθεί η σωστή μορφή. Πρέπει να είναι τέλειο, το σχέδιο! Μόλις το μολδ είναι έτοιμο, το βάζουμε σε θερμότητα, προσθέτουμε σφαιρίδια PVC στο μολδ και κάνουμε κανονική σφράγιση με βάρος. Αυτή η φάση ραντσαρισμού διαρκεί αρκετές ώρες, αφού πρέπει να είμαστε προσεκτικοί να μην την βιάσουμε. Μετά απ' αυτό, αφήνουμε το PVC να κρυώσει και να σκληρύνει, ελέγχοντας ξανά κάθε δύο ώρες. Πώς είναι να περιμένεις τα κούκις σου να φουσκωθούν; Μόλις όλα αυτά κρυώσουν, ξεκλείνουμε το μολδ και αντλούμε το νέο αντικείμενο. Ουάου! Είναι πολύ δουλειά, αλλά τόσο ενθουσιασμός να παρατηρείς το τελικό προϊόν να συνδυάζεται!
Το καλύτερο μέρος της μοντελοποίησης ΠΧΛ είναι ότι δημιουργεί πολύ αντοχή και βιώσιμα προϊόντα. Το ΠΧΛ είναι ένα βιώσιμο πλαστικό, που σημαίνει ότι δεν σπάει εύκολα ή καταστρέφεται εύκολα. Είναι αντοχή στα χημικά, τα στοιχεία και την κατάσταση, έτσι ώστε να μπορεί να αντέξει σε ακραίες συνθήκες. Αυτό είναι μέρος του λόγου για τον οποίο τα προϊόντα που φτιάχνουμε με ΠΧΛ είναι μακροχρόνια. Η μοντελοποίηση ΠΧΛ μας επιτρέπει επίσης να παράγουμε συνδυασμένες σχεδίες και ακριβή μέτρα, τα οποία είναι ειδικά κρίσιμα όταν πρόκειται να δημιουργήσουμε προϊόντα που απαιτούν ακριβής προσαρμογή, για παράδειγμα, τμήματα παζλ!
Γιατί μας αρέσει να χρησιμοποιούμε PVC κάδρωση στο έργο μας; Επειδή είναι ένα ευέλικτο υλικό, το PVC μπορεί να μοιραστεί σε σχεδόν οποιαδήποτε μορφή μπορείτε να φανταστείτε. Επιπλέον, είναι ελαφρύ, που σημαίνει ότι δεν θα πάρει πολύ κόπο να μετακινηθεί και να χειριστεί. Επειδή η κάδρωση PVC είναι ακριβής, βοηθά να ελαχιστοποιήσουμε το ποσοστό αποβλήτων που δημιουργούμε, που είναι θετικό για τον πλανήτη, αλλά επιταχύνει επίσης την παραγωγή, επιτρέποντάς μας να παράγουμε περισσότερα προϊόντα σε μικρότερο χρονικό διάστημα. Ωστόσο, υπάρχουν μερικά μειονεκτήματα στην κάδρωση PVC που πρέπει να τα λάβουμε υπόψη. Για παράδειγμα, το PVC δεν αντέχει τη θερμότητα όσο κάποια άλλα πλαστικά, έτσι μπορεί να τήκει υπό υπερβολική θερμότητα. Πρέπει να είμαστε σοφοί γι' αυτό! Δεν είναι εξίσου βιώσιμο όπως κάποια άλλα υλικά, έτσι πρέπει να είμαστε επισκεπτικοί σχετικά με το πώς το χρησιμοποιούμε και το απορρίπτουμε.
Φυλάξτε την επιχειρησιακή μας κατασκευή PVC όσο το δυνατόν πιο ακριβή και αποδοτική εφαρμόζοντας αυτά τα βασικά στοιχεία. Η πρώτη φάση είναι να προετοιμάσετε το μολδέ των κατάλληλων διαστημάτων και λεπτομεριών. Αυτό είναι κρίσιμο, καθώς μας επιτρέπει να μορφώσουμε το PVC στην επιθυμητή μορφή. Το επόμενο που πρέπει να εξασφαλίσετε είναι ότι τα εργαλεία που θερμαίνουν και προ-ψύχουν το PVC είναι ορισμένα σωστά. Αυτό εγγυάται ότι το PVC τήκεται και ψύχεται στη σωστή θερμοκρασία και ταχύτητα. Εάν δεν κάνουμε καλά αυτό το μέρος, μπορεί να επηρεάσει το τελικό αποτέλεσμα! Τελευταία, αλλά με την ίδια σημασία, οι εργάτες πίσω από τις μηχανές κατασκευής PVC θα πρέπει να γνωρίζουν καλά το έργο τους. Πρέπει να είναι επανδρωμένοι και εξειδικευμένοι ώστε να μπορούν να ορίσουν τη θερμοκρασία και την ταχύτητα που θα παράγουν τα καλύτερα αποτελέσματα.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
