Σχετικά με την ενιαία συμπίεση μολύβισμα είναι μια μοναδική κατηγορία μολυβωμένων πλαστικών συστατικών που βρίσκουμε σε μια γενναιόδωρη ποικιλία προϊόντων. Ξεκινάει όλο αυτό με το πλάστικο που μορφοποιείται σε έναν διαδικασία που ονομάζεται μολύβισμα. Ένας καλωδισμός είναι μια είδους κενή δοχείο που μορφοποιεί το πλάστικο στην επιθυμητή τελική μορφή του. Μόλις το πλάστικο εκχυθεί στον καλωδισμό, ο καλωδισμός συμπιέζεται μαζί. Είναι με αυτή την ενέργεια συμπίεσης που βοηθούμε το πλάστικο να πάρει τη μορφή που επιθυμούμε. Στην πραγματικότητα, πολλές βιομηχανίες — από την αυτοκινητοβιομηχανία που κατασκευάζει αυτοκίνητα, μέχρι τον ιατρικό τομέα που παράγει εξοπλισμό, μέχρι τους κατασκευαστές παιχνιδιών — χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία για να φτιάξουν τα προϊόντα τους. Η λογική για το γιατί αυτή η τεχνική έγινε τόσο δημοφιλής μέσα στα χρόνια είναι ότι επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν υψηλής ποιότητας πλαστικά συστατικά με γρήγορο και αποτελεσματικό τρόπο.
Η μολύβιση με συμπίεση λειτουργεί σε δύο βήματα. Το πλαστικό στη συνέχεια τύπωνεται με ακριβή τρόπο στο ροχαλιστικό μορφώματο, δίνοντάς του τη σωστή μορφή όταν απελευθερωθεί. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο για να αφαιρεθεί η παραμονή αέρα μέσα στο πλαστικό. Εάν δεν αφαιρεθεί, αυτά τα φυσαλίδες μπορούν να αφήσουν αδύναμες σημείες στο τελικό προϊόν. Η σύμπιεση του μορφώματος γεμίζει επίσης κάθε γωνιά και κοιλάδα του με πλαστικό. Η ομοιόμορφη κατανομή του πλαστικού οδηγεί σε καλύτερο και υψηλότερης ποιότητας τελικό προϊόν.
Το καλόπιστο ίδιο είναι απαραίτητο για αυτή την διαδικασία. Για να λειτουργεί σωστά, πρέπει να έχει δημιουργηθεί κανονικά. Το καλόπιστο σχεδιάζεται ώστε το πλαστικό να εισαχθεί και να πιέζεται εναντίον του. Να μην φτιαχθεί αρκετά δυνατό μπορεί να προκαλέσει τη σπάση ή την καμπύλωσή του κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Επιπλέον, η ποιότητα των υλικών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του καλοπίστου είναι επίσης καίρια. Εξασφαλίζει επίσης ότι οι δυνάμεις που ασκούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εισαγωγής και συμπίεσης μπορούν να εφαρμοστούν στο καλόπιστο χωρίς να βλάπτει το καλόπιστο.
Η επιλογή του σωστού τύπου πλαστικού είναι άλλο ένα σημαντικό στοιχείο της υπηρεσία χύτευσης πλαστικών με έγχυση . Το πλαστικό που θα χρησιμοποιήσετε πρέπει να ρέει ελεύθερα στο καλόπιστο. Για παράδειγμα, αν το πλαστικό είναι πολύ παχύ ή δεν ρέει καλά, δεν θα γεμίσει το καλόπιστο. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ανώμαλα σχηματισμένες περιοχές ενός τμήματος. Επιπλέον, το πλαστικό δεν θα πρέπει να συρρικνείται πολύ όταν κρύοβαίνει. Η υπερβολική συρρίκνωση του πλαστικού μπορεί να οδηγήσει σε λανθασμένο τελικό μέγεθος ή σχήμα προϊόντος, πράγμα που μπορεί να προκαλέσει δυσκολίες στη χρήση του προϊόντος.

Μετά τον επιλογή του μορφώματος και του είδους της πλαστικής, η επόμενη βήμα είναι να προετοιμάσετε το εξοπλισμό που είναι υπεύθυνος για την εξωτροπή και τη συμπίεση. Αυτό απαιτεί τη δημιουργία αλλαγών στις ρυθμίσεις της μηχανής για να εξασφαλιστεί ότι η πλαστική εισάγεται στο μορφώμα με τη σωστή ταχύτητα και πίεση. Αυτές οι ρυθμίσεις πρέπει να παρακολουθούνται προσεκτικά. Αυτό μπορεί να προκαλέσει ανομοιογένειες στα κομμάτια που παράγονται. Έτσι, με την εξασφάλιση ότι κάνετε όλα τα σωστά, καταλήγετε σε ένα συνεπώς αξιόπιστο διαδικαστικό που θα δημιουργεί καλά κομμάτια κάθε φορά.

Ένα ακόμη πλεονέκτημα της διαδικασίας είναι ότι η συμπίεση βελτιώνει την ολισθαίνουσα ολοκλήρωση του πλαστικού συστατικού. Η πλαστική κατανέμεται ομοιόμορφα στο μορφώμα, αποτελώντας μια πιάντρα και ξεχωριστή επιφάνεια. Αυτό είναι σημαντικό για την εμφάνιση, αλλά και για τη λειτουργία του προϊόντος. Μια ξεχωριστή επιφάνεια μπορεί να επιτρέπει στα κομμάτια να ταιριάζουν καλύτερα και να λειτουργούν με μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα.

Τελικά, είναι σημαντικό να χρησιμοποιούνται υψηλής ποιότητας υλικά για το μολδ, το πλαστικό και τη μηχανή. Τα υψηλής βαθμού υλικά είναι πιο αντοχικά και μπορούν καλύτερα να αντιμετωπίσουν την πίεση και την σημαντική έξωση που συμβαίνει κατά τη διαδικασία μοντέλωσης συμπίεσης εισόδου 07405. Η επένδυση σε καλά υλικά οδηγεί σε καλύτερη ποιότητα προϊόντος και μεγαλύτερη διαρκεία για την εξαρτημένη σας εξοπλισμό.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.