Η καταχύτηση είναι μια ειδική διαδικασία που χρησιμοποιεί ζεστό μέταλλο για να παράγει πολλά προϊόντα σε καταχύτρεχες. Οι καταχύτρεχες είναι οι παγίδες που δίνουν την τελική μορφή στο μέταλλο. Κάποιος μπορεί να μάθει πώς να κάνει καταχύτηση, και μια τρόπος να το κάνει είναι με καταχύτηση. Στο Moldie, φτιάχνουμε μια γama μερών μέσω καταχύτησης για διάφορα προϊόντα, από παίχνιδια έως αυτοκινητομερικά. Μέρη καταχώνευσης
Πλεονεκτήματα της χρήσης καταχώρησης σε πυξίδα Ένα από τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα είναι πόσο χρήμα μπορεί να εξοικονομήσει. Επιπλέον, μειώνει το κόστος εργασίας καθώς η καταχώρηση σε πυξίδα είναι γρήγορη διαδικασία έτσι να δαπανάμε λιγότερα χρήματα για εργάτες. Διαφορετικά, σε σύγκριση με άλλες τεχνικές, διατηρεί περισσότερο υλικό. Αυτό είναι σημαντικό γιατί Τμήματα καταχύσεως Zamak
Για την υποβολή σε κατάχρηση, θα χρησιμοποιούμε ειδικά μέταλλα που απευθύνονται και τ容ται εύκολα. Αυτά τα υλικά είναι πράγματι κατάλληλα, καθώς μπορούν να τ容ται και να εγκαταστούν σε ένα μολδάρι χωρίς πολλές δυσκολίες.Όσον αφορά την υποβολή σε κατάχρηση, το άλουμινο είναι μια από τις πιο δημοφιλείς επιλογές.
Η αποτελεσματική έλεγχος ποιότητας έχει κρίσιμο ρόλο στην λειτουργία υποβολής σε κατάχρηση. Ο έλεγχος ποιότητας εξασφαλίζει ότι τα προϊόντα που δημιουργούμε κατασκευάζονται σωστά και είναι σύμφωνα με τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Έχουμε μια αυστηρή διαδικασία έλεγχου ποιότητας στο Moldie. Αυτό εξασφαλίζει ότι παρέχουμε προϊόντα της υψηλότερης ποιότητας στους πελάτες μας, που είναι εξαιρετικής σημασίας για την ικανοποίηση των πελατών μας. Η επιστροφή στην ποιότητα μας βοηθά να αποφύγουμε οποιαδήποτε λάθη ή σφάλματα στα προϊόντα που παράγουμε.
Συνοπτικά, η μέλλοντα περιοχή της χρήσης καταχύτησης είναι αρκετά λαμπρή. Η τεχνολογία καταχύτησης έχει αναβαθμιστεί με πολλές ενδιαφέρουσες καινοτομίες τα τελευταία χρόνια. Μεταξύ αυτών βρίσκονται νέες μεθόδοι χρήσης ρομποτικών στην διαδικασία καταχύτησης, υψηλοπίεστων στομείων για να ραντεύουν το μέταλλο και θερμικές κάμερες για να επιβλέπουν τη διαδικασία ψύξης. Τμήματα καταχύσεως μαγνησίου
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.