Η σχεδιασμός κάστινγκ μούλδ είναι ένας κρίσιμος διαδικασίας που συνεισφέρει στην σχεδιασμό μούλδ για την παραγωγή αντιγράφων διαφόρων αντικειμένων. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται σε αρκετές διαφορετικές επιχειρήσεις και βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων της κατασκευής αυτοκινήτων, της παραγωγής αεροσκαφών και της συνέλευσης ιατρικού εξοπλισμού. Δημιουργούμε ένα μούλδ του αντικειμένου που θέλουμε να αντιγράψουμε. Στη συνέχεια, μοντελώνουμε το μούλδ σε αυτό το μοτίβο. Μόλις το μούλδ είναι έτοιμο, αφαιρούμε το μοτίβο, που μας αφήνει με ένα κενό που ταιριάζει στο αντικείμενο. Και τότε χρησιμοποιούμε αυτό το μούλδ για να δημιουργήσουμε πολλές επαναλήψεις του αντικειμένου που σχεδιάσαμε.
Ο σχεδιασμός του μούλδ για κάστινγκ είναι σημαντικός επειδή επηρεάζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. αν το μούλδ δεν είναι κατάλληλα σχεδιασμένο, θα έχουν προβλήματα με το τελικό προϊόν. ε injection tooling μπορεί να παγιδεύει αεριώδεις φυσαλίδες σε αυτές τις μέρες, ή δεν τηρεί σωστά τη μορφή του συνολικά, κάνοντάς το να κάμπτει ή να στρεβλώνεται. Αυτές οι αναποτελεσματικότητες μπορεί να προκαλέσουν το προϊόν να είναι λιγότερο αξιόπιστο ή χρήσιμο, για τον λόγο αυτό ο σχεδιασμός πρέπει να είναι σκοπιμός.
Υπάρχει κάποιος παράγοντας που πρέπει να λάβουμε υπόψη μας όταν σχεδιάζουμε ένα μούλδο για χωνδρισμό. Πρέπει να λάβουμε υπόψη τι θα είναι το υλικό από το οποίο θα φτιαχθεί το αντικείμενο. Ο προ cess του χωνδρισμού δεν είναι ο ίδιος για όλα τα υλικά. Το επόμενο βήμα είναι να μετρήσουμε τις διαστάσεις του αντικειμένου. Κάποια μούλδα πρέπει να σχεδιαστεί για μεγαλύτερα αντικείμενα σε σύγκριση με μικρότερα. Επίσης, πρέπει να αξιολογήσουμε πόσο περίπλοκο είναι το αντικείμενο. Πιο περίπλοκες μορφές θα είναι πιο δύσκολες να μοντελοποιηθούν από πιο απλές. Πρέπει επίσης να λάβουμε υπόψη πόσες αντιγραφές θέλουμε να φτιάξουμε. Αυτό σημαίνει ότι το σχεδιασμό του μούλδου πρέπει να είναι μαζικός. Επιπλέον, άλλη πολύ σημαντική παράμετρος είναι ότι εργαλεία εισαγωγής πλαστικών το μούλδο πρέπει να είναι ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση κατά τη διάρκεια του χωνδρισμού χωρίς να σπάσει ή να αλλάξει τη μορφή του.
Μόνο μερικές δημιουργικές αλλά πρακτικές λύσεις μπορούν να βελτιώσουν τη σχεδίαση των κατασκευαστικών φορμών μας. Μια υπόσχονται νέα τεχνική είναι η σχεδιασμένη βοήθεια υπολογιστή, ή CAD. Η CAD επιτρέπει στους σχεδιαστές να δημιουργήσουν λεπτομερείς 3D μοντέλα και του αντικειμένου και της φόρμας. Επιτρέποντας την αναγνώριση προβληματικών περιοχών, αυτή η προηγμένη τεχνολογία κάνει επίσης να είναι ευκολότερο να κάνει κάτι γι' αυτό, εξασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν είναι ακριβές και όπως το θέλετε.
Αν ψάχνετε για καλύτερο τρόπο κατασκευής, μια από τις καλύτερες μεθόδους είναι η χρήση πολυειδών φορμών. Οι φόρμες χρησιμοποιούνται για να φτιάξουν πολλά αντικείμενα μαζί, αυξάνοντας έτσι τον όγκο παραγωγής. Ένας από τους κύριους μειονεκτήματα αυτής της προσέγγισης είναι ότι η κατασκευή ταιριάζει άμεσα στη φόρμα. Αυτό υπηρεσίες μολύβδινης εισάγγειας πλαστικών η αποτελεσματικότητα είναι κρίσιμη για επιχειρήσεις που απαιτεί υψηλό όγκο γρήγορης παραγωγής.
Το σχεδιασμό μορφών για ακριβή υποβολή είναι η δημιουργία μορφών που μπορούν να κάνουν πραγματικά ακριβή μέτρηση αντικειμένων. Και αυτό απαιτεί από εμάς να εξετάσουμε με προσοχή μερικούς κλειδιούς παράγοντες. Ένας τέτοιος παράγωνας είναι ο ρυθμός συρρίκνωσης του υλικού. Τα υλικά συρριχνώνονται περισσότερο ή λιγότερο όταν κρυοκοπούν και ένα σκεπτικό σχεδιασμός πρέπει να περιλαμβάνει αυτό. Επιπλέον, το κατασκής για εισαγωγική μολύβιση θέση των πύλων και των διαδρόμων που ελέγχουν την εισαγωγή του υγρού υλικού στην μορφή είναι επίσης κάτι που πρέπει να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή. Τελευταία, αλλά όχι ελάχιστη σημασία, η ολισθημένη ολοκλήρωση της επιφάνειας της μορφής είναι παράγοντας, καθώς αυτό θα επηρεάσει την ομαλότητα του τελικού προϊόντος.
Ένας κλειδιάς τμήμας της επιτυχίας σε αυτό τον τομέα είναι να εργαστείτε μαζί με τον πελάτη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού. συνεχής επικοινωνία και συνεργασία με τον τιμή εισαγωγικής μολύβισης πελάτη, οι σχεδιαστές μπορούν να εξασφαλίσουν ότι η μορφή είναι προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες και προσδοκίες του πελάτη. Με τη συνεργασία τους, μπορούν να καταλήξουν να φτιάξουν ένα πολύ καλύτερο τελικό προϊόν που τελικά καλύπτει τις ανάγκες όλων.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
