Ο προσδιορισμός των μερών αυτοκινήτου μέσω μιας τεχνικής που ονομάζεται αλουμινική βαρύτητα καταχώρησης είναι μια πολύ ενδιαφέρουσα διαδικασία, η οποία χρησιμοποιείται για να φτιάξει μεταλλικές μορφές που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή αυτοκινήτων. Η λογική για την οποία αυτή η προσέγγιση έχει σημασία είναι ότι μπορούμε να δημιουργήσουμε ισχυρά αλλά ελαφρά συστατικά μέρη. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση μεταλλικών καταχωρητών που γεμίζονται με υγρό, καυτό μέταλλο.
Η κατασκευή μερών αυτοκινήτου ξεκινάει με ένα μολδ. Το μολδ κατασκευάζεται από χάλκα, ένα δυνατό μέταλλο. Είναι ειδικά σχηματισμένο ώστε να έχει το ακριβές προφίλ όποιου αυτοκινήτου θέλουμε να δημιουργήσουμε. Όταν αυτό το μολδ είναι ολοκληρωμένο, επιθερμαίνεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία για να είναι έτοιμο για το επόμενο μέρος. Μετά από αυτό, ρantρανσφερουν προσεκτικά καυμένο, ρευστό μέταλλο στο μολδ.
Η χωνευτική κατασκευή είναι μια μέθοδος για να φτιάξουμε τμήματα αυτοκινήτων που ωφελεί τη βιομηχανία αυτοκινήτων με έκπληκτες τρόπους! Πρώτα απ' όλα, αυτή η μέθοδος μας επιτρέπει να κατασκευάζουμε τμήματα που επιτόπια είναι δυνατά αλλά παγκοσμίως ελαφρά. Αυτό είναι σημαντικό γιατί ελαφρύτερα οχήματα καταναλώνουν λιγότερο καύσιμο, παράγοντας καλύτερη καύσιμη οικονομία. Δεύτερα, αλουμινική καταχώρηση με βάρος έχουν την ικανότητα να φτιάξουν σχέδια και σχήματα που πριν ήταν απίθανα να φανταστούμε. Αυτό σημαίνει ότι τα αυτοκίνητα μπορούν να φαίνονται λιγάκι πιο στυλιστικά και διαφορετικά και αυτό λειτουργεί καλά για πολλούς ανθρώπους.
Ευτυχώς, υπάρχουν αρκετοί καινοτόμους τρόποι σε ανάπτυξη που μπορούν να ενισχύσουν τις διαδικασίες κατασκευής μας για αυτοκινητιστικά τμήματα. Αυτή η τεχνική ονομάζεται κενού καστίνγκ αλουμινίου υπό πίεση έτσι, αυτή είναι η πιο σημαντική τεχνική, που σημαίνει ότι υπάρχει ένας κενότοπος με τους καλωβιασμούς που μπορεί να εξαγάγει οποιοδήποτε φουσκωτό αέριο. Εξασφαλίζει ότι η τελική επιστρώφιση είναι συμπιεσμένη και εξαιρετική. Μια εναλλακτική μέθοδος είναι ο καλωβιασμός. Σε αυτή τη μέθοδο χρησιμοποιείται ημιοχιδές κατάστασης μέταλλο μαζί με υγρό μέταλλο για να κατασκευαστούν συστατικά. Αυτό επιτρέπει ακόμη πιο ακριβής μορφές και λεπτομερείς στοιχεία στα συστατικά, ενώ ελαχιστοποιεί την πιθανότητα προβλημάτων στο τελικό προϊόν.
Όταν χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μερών αυτοκινήτου, μία από τις πιο σημαντικές πλεονεκτήσεις του καλωβιασμού είναι το αποτέλεσμα: ισχυρά, αξιόπιστα μέρη. Αυτό είναι γιατί τα μεταλλικά μέρη είναι όλα στερεά και δεν υπάρχουν αδυναμίες που να σπάσουν ή απλά να εξαφανιστούν με την πάροδο του χρόνου. Ο αυτοκινητιστικός καλωβιασμός δεν μόνο κάνει το μέρος πιο ισχυρό, αλλά βοηθάει και στην συνέπεια στη διαδικασία. Αυτό σημαίνει ότι κάθε μέρος που παράγετε είναι ίδιο με κάθε άλλο μέρος που έχετε κάνει, με αποτέλεσμα εξαιρετική ποιότητα.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
