Η δημιουργία πολλών από τα ψυχρά αντικείμενα που χρησιμοποιούμε στην καθημερινή ζωή είναι μια διασκεδαστική και σημαντική διαδικασία που απαιτεί μοντέλωση ABS πλαστικού. Αυτή η διαδικασία παράγει, ωστόσο, προϊόντα για διάφορες εφαρμογές, από παιχνίδια έως και συστατικά αυτοκινήτων. Σε αυτό το άρθρο, θα μάθουμε τις προβλέψεις της μοντέλωσης ABS πλαστικού, τη διαδικασία της μοντέλωσης ABS, κοινές εφαρμογές του ABS πλαστικού και μερικά σημαντικά συμβουλία που είναι χρήσιμα για τους κατασκευαστές. Θα μάθετε όλα για το πώς λειτουργεί αυτή η απασχαλιά διαδικασία—μέχρι το τέλος.
Το μολδετικό πλαστικό ABS έχει κάποιους πολύ καλούς λόγους που οι άνθρωποι θα έπρεπε να λάβουν υπόψη τους για τη χρήση του. Για να ξεκινήσουμε, το πλαστικό ABS είναι εξαιρετικά αντοχικό και τρελαίνει μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτό σημαίνει ότι τα αντικείμενα που φτιάχνονται από αυτό μπορούν να αντέξουν πολύ ξεφύλισμα χωρίς να σπάζουν εύκολα. Το πλαστικό ABS είναι αρκετά σκληρό, έτσι που είναι κατάλληλο για το μολδετικό αντοχικών αντικειμένων που χρειάζονται πολύ δύναμη, όπως τμήματα αυτοκινήτου και παιχνίδια. Ένα άλλο εξαιρετικό χαρακτηριστικό του πλαστικού ABS είναι ότι είναι πολύ αντοχικό στη θερμοκρασία. Σε καυσούσιες τοποθεσίες, δεν θέλετε να το βράζει ή να αλλάζει μορφή, κάτι που είναι σημαντικό για ορισμένα προϊόντα. Ένας άλλος μεγάλος λόγος για τη χρήση μολδετικού πλαστικού ABS είναι η δημιουργία 3D εκτυπώσεων για επιχειρήσεις που χρειάζονται συγκεκριμένες μορφές και σχεδιασμούς λόγω της σκληρότητάς του και της τελικής αντοχής.
Έτσι, ο προccess της παραγωγής προϊόντων από ABS πλαστικά απαιτεί επιμέλεια και δεξιότητα. Σύντομα, ξεκινά με εργάτες που χτυπούν μικρά κομμάτια πλαστικού που ονομάζονται γρανούλες σε ειδικά εφαρμογικά μολύβια. Τα γρανούλα ζεστάνονται μέχρι να γίνουν ενα παχύ, καυτό ρευστό σε αυτή τη μηχανή. Μετά την τήξη του πλαστικού, η μηχανή γεμίζει ένα μολδέ με το καυτό ρευστό πλαστικό. Ένα μολδέ είναι μια καλή τρόπος να πούμε ένα δοχείο στο οποίο ορισμένες μορφές μπορούν να δημιουργηθούν χρησιμοποιώντας πλαστικό. Όταν το πλαστικό γεμίσει το μολδέ, τότε επιτρέπεται να κρυογενήσει. Όταν κρυογενεί, σκληρώνει και παίρνει τη μορφή του μολδέ. Στη συνέχεια, όταν κρυογενεί αρκετά για να ανοίξει, τότε βγάζουν το νέο προϊόν ABS πλαστικού. Λοιπόν, όλη αυτή η φάση γίνεται με προσεκτηση για να σιγουρευτούμε ότι όλα τα κομμάτια συνδέονται σωστά.
Αυτή η αρχή εφαρμόζεται στην μολύβδωση ABS πλαστικού και έχει απεράντηες εφαρμογές σε διάφορους τομείς και επαγγελματικές γραμμές. Για παράδειγμα, το ABS πλαστικό χρησιμοποιείται από τις εταιρείες αυτοκινήτων για την κατασκευή κλειδιών αυτοκινητιστικών συσκευών. Αυτό είναι λόγω της ισχύος και της αντοχής στο θερμό του ABS πλαστικού, που το καθιστά ideal για αυτοκινητιστικές μέρες που χρειάζεται να διαρκούν. Εκτός από αυτό, χρησιμοποιείται επίσης για τη βελτίωση διάφορων προϊόντων για τις οικογένειες, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων, παιχνιδιών και άλλων ημερήσιων αγαθών που όλοι χρησιμοποιούμε. Το ABS πλαστικό έχει επίσης σημαντικό ρόλο στα νοσοκομεία και στον ιατρικό τομέα! Είναι το χρώμα των προσθέτων μελών, των συσκευών που βοηθούν τους ανθρώπους που έχουν χάσει τέτοια αποποδήματα, για την παροχή φαρμάκων και για τα εργαλεία που χρησιμοποιούν οι γιατροί κατά την επεμβατική επέμβαση. Η μολύβδωση ABS πλαστικού είναι απαραίτητη και στον τομέα της κατασκευής. Οι αγωγοί Water Castle από άνθρακα και άλλες σημαντικές συσκευές χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ισχυρών κατασκευών.
Οι εργάτες πρέπει να είναι έως το όριο σε ό, τι αφορά μηχανήματα και κατάρτιση για να εξασφαλίσουν ότι τα προϊόντα ABS πλαστικού είναι υψηλής ποιότητας. Χρειάζεται μεγάλο βαθμό δεξιότητας για να φτιάξεις προϊόντα ABS πλαστικού γεμάτα με το σωστό ποσό πλαστικού. Η θερμοκρασία και ο χρόνος ψύξης πρέπει επίσης να ελέγχονται προσεκτικά για να εξασφαλιστεί ότι όλα βγαίνουν ακριβώς σωστά. Εάν ήταν πολύ καυστική ή πολύ κρύα, ίσως το τελικό προϊόν δεν έρχεται όπως προσδοκάς!
Αν χρησιμοποιείτε ΑΒΣ πλαστικό για να φτιάξετε πράγματα, είναι καλό να ξέρετε τι δεν μπορεί να αντιμετωπίσει. Για παράδειγμα, το ΑΒΣ δεν είναι καλό στον ηλιοτεχνικό φως. Η χρονιά αυτού του υλικού μπορεί να αλλάξει όταν εκτίθεται σε ουλτραβιολετική (UV) κατακτισμού, και μπορεί να σπάσει εύκολα. Εξαιτίας αυτού, τα προϊόντα ΑΒΣ πλαστικού μπορεί να πρέπει να ζωγραφιστούν ή να χειριστούν για βέλτιστη βιωσιμότητα και διαρκεία. Είναι επίσης καλό να το έχετε κατά νου ότι το ΑΒΣ πλαστικό έχει επίσης πολλά τύπους, καθένα με μοναδικές ιδιότητες και εφαρμογές. Αυτό σημαίνει ότι όταν επιλέγετε ένα ΑΒΣ πλαστικό, είναι κρίσιμο να επιλέξετε τον κατάλληλο τύπο για την εργασία.
Άλλο ένα πράγμα που πρέπει να το έχετε κατά νου είναι να επιλέξετε τις σωστές μηχανές για την διαδικασία μοντέλωσης του ΑΒΣ πλαστικού. Από τη μηχανή μοντέλωσης μέχρι τα δικά της μοντέλα, όλο το μέρος της διαδικασίας είναι σημαντικό και πρέπει να επιλεγεί με ακρίβεια. Όταν φτιάχνετε προϊόντα ΑΒΣ πλαστικού με γνωστικά και εμπειρογνώμονες επαγγελματίες, όπως ο Moldie, μπορείτε να εξασφαλίσετε ότι κάθε προϊόν ΑΒΣ πλαστικού που φτιάχνετε έχει υψηλή ποιότητα με τις κατάλληλες προδιαγραφές.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
