Γεια σου παιδιά! Έχεις δει ποτέ ένα αντικείμενο που είναι κατασκευασμένο από πλαστικό; Το πλαστικό είναι γύρω μας απούθεν! Βρίσκεται σε παίγνια, σε βούτυλες και σε μερικά από τα αγαπημένα σου παιχνίδια. Ενώ η κλιματική κρίση επιδεινώνεται, ξέρεις πώς κατασκευάζεται το πλαστικό; Ας σου το πω! Είναι ωραίο να μάθουμε πώς εταιρείες όπως η Moldie υποστηρίζουν την κατασκευή πλαστικών στοιχείων και τη σημασία της μεθόδου.
Πρώτα απ' όλα, τι σημαίνει η παραγωγή πλαστικού μούλδων; Είναι μια συγκεκριμένη μέθοδος μετατροπής πλαστικού σε διάφορες μορφές χρησιμοποιώντας κάτι που ονομάζεται εισαγωγή. Ένας μούλδος είναι ισοδύναμος με ένα κοπάδι για κουκίδες. Ένας μούλδος σχηματίζει το πλαστικό σε μορφή που θέλουμε, ακριβώς όπως ένα κοπάδι για κουκίδες μας βοηθά να φτιάξουμε κουκίδες σε συγκεκριμένη μορφή. Ορίζουμε αυτό με μεγάλη σημασία, καθώς μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε προϊόντα που χρησιμοποιούμε κάθε μέρα.
Τώρα θα σας εξηγήσω γιατί η δημιουργία πρωτότυπου είναι τόσο σημαντική. Ένα πρωτότυπο είναι μια δειγματική έκδοση ενός προϊόντος που παράγεται πριν από την τελική έκδοση. Είναι σαν να δοκιμάζεις παπούτσια πριν τα αγοράσεις.Θέλεις να δεις αν συμφωνούν με το μέγεθός σου και αν σου αρέσουν! Η κατασκευή ενός πρωτότυπου αναγνωρίζει τα σημεία οποιωνδήποτε τροποποιήσεων ή αλλαγών που πρέπει να γίνουν πριν αρχίσουμε να κατασκευάζουμε το πραγματικό προϊόν. Είναι πολύ χρήσιμο για τις εταιρείες, καθώς αυτή η διαδικασία μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο και το χρήμα.
Όταν ο σχεδιασμός είναι ολοκληρωμένος, τότε μεταβαίνει στη φάση προεκτύπωσης. Καλά, εδώ παίρνει τον ρόλο η Moldie! Τώρα, δημιουργούν το φυσικό πρωτότυπο χρησιμοποιώντας μια 3D τυπογραφική μηχανή. Σκέψου την 3D τυπογραφική μηχανή ως μια μικρή μαγική μηχανή! Μπορεί να μετατρέπει ένα ψηφιακό σχέδιο στον υπολογιστή σε ένα πραγματικό αντικείμενο σε λιγότερο από μερικές ώρες. Δεν είναι εκπληκτικό; Αυτό επιτρέπει στην εταιρεία να γνωρίζει πώς θα μοιάζει και θα νιώθει το προϊόν πριν το παράγει σε μεγάλο όγκο.

Τώρα θα συζητήσουμε τις επιλογές για μολιβδές από πλαστικά. υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι μολίβδων, αλλά οι μολίβδες βάλλισης, οι μολίβδες φυσιώντας και οι μολίβδες συμπίεσης είναι οι πιο διαδεδομένες. Μετά εισάγονται σε ένα ζευγάρι κατασκευαστικών μολιβδών ή μολιβδών για να δημιουργήσουν πολύπλοκα κομμάτια. Έτσι, αυτό το έχετε — αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο πολλά από τα παιχνίδια μας παράγονται! Δημιουργούν πλαστικά βούτυλα και πακέτα χρησιμοποιώντας μολίβδες φυσιώντας. Οι μολίβδες συμπίεσης χρησιμοποιούνται συνήθως για να δημιουργήσουν προϊόντα από μπουτύλο ή σιλικόνη, όπως τα μπουτύλινα πουπίδες ή ορισμένα προϊόντα σφραγίσματος.

Η διεξαγωγή ελέγχου ποιότητας είναι πολύ σημαντική για να εξασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας. Αυτό περιλαμβάνει την αναζήτηση καθυστερήσεων όπως σχίσματα και την ελεγχόμενη και δίκαιη λειτουργία στο πρωτότυπο και το τελικό προϊόν. Είναι σαν να σου τροποποιούν το μάθημα πριν το υποβάλεις! Ο έλεγχος ποιότητας είναι επίσης για να εξασφαλιστεί ότι το προϊόν κατανύει ό,τι ο πελάτης θέλει και χρειάζεται. «Ό,τι δεν είναι σωστό μπορεί να τροποποιηθεί πριν φτάσει στα χέρια των πελατών.

Τώρα, ας δούμε τις προβλέψεις της χρήσης μοντελοποίησης και κατασκευής καταχωρητή με 3D εκτύπωση. Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα στην 3D εκτύπωση! Αυτό είναι καλύτερο για επιχειρήσεις όπως το Moldie, επειδή είναι γρηγορότερο και φθηνότερο από τις παραδοσιακές μεθόδους. Σημαίνει ότι μπορούν να δημιουργήσουν ένα μοντέλο γρήγορα και χωρίς να δαπανήσουν πολύ. Η 3D εκτύπωση επιτρέπει επίσης τη δημιουργία πιο περίπλοκων σχεδίων. Τι μπορείτε να φτιάξετε με πολύ περίπλοκες και μοναδικές μορφές; Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι ότι τα μοντέλα και καταχωρητές μπορούν να παραχθούν με υψηλή ποιότητα λεπτομερειών με τη χρήση 3D εκτύπωσης. Ως αποτέλεσμα, το τελικό προϊόν θα φαίνεται ακριβώς όπως το μοντέλο, πράγμα που είναι κρίσιμο για την ικανοποίηση των πελατών.
Οι μηχανικοί στο Moldie έχουν εκτεταμένη εμπειρία σχεδιασμού και ευρεία γνώση ανάπτυξης. Το Moldie θα σκανάρει οποιαδήποτε παρεχόμενα δείγματα και θα δημιουργήσει ένα σχέδιο προϊόντος. Μόλις ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη συνέλιξη των κατασκευαστικών μολδών και το σχεδιασμό βάσει του υπάρχοντος έργου του πελάτη. Το Εργαστήριο Μηχανικών του Moldie αποτελείται από περισσότερους από 30 μηχανικούς και τεχνικούς. Μπορούν να αντιμετωπίσουν μηχανικά ζητήματα, να κάνουν προσομοίωση σχεδιασμού, να επεξεργαστούν μηχανικά και να ελέγξουν για να υποστηρίξουν και να εγγυηθούν την ποιότητα και τη λειτουργία των μολδών που κατασκευάζουμε.
Ο Moldie παρέχει λύσεις για εισαγωγές και μερολόγια από πλαστική από το 2008. Η εγκατάσταση των 3000+ τετραγωνικών μέτρων μας επιτρέπει να υπηρετούμε πελάτες σε διεθνές επίπεδο. Από τον τομέα των μεταφορών, όπου υπηρετούμε διακριτικές μάρκες όπως Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler και GM, έως κορυφαίους σε άλλους τομείς όπως οι Schneider, Phillip και IEK. Με επιτυχή επιβεβαίωση για την άριστη ποιότητα στις υπηρεσίες OEM/ODM, ο Moldie δεν είναι απλώς κατασκευαστής, αλλά και εταίρος καινοτομίας, παρέχοντας εξολισθειμένες υπηρεσίες περιλαμβανομένων της σχεδίασης μερολογίων, δημιουργίας πρωτότυπων, σχεδίασης καλωδιών και μαζικής παραγωγής καλωδιών.
Οι ευρείες λογιστικές λύσεις μας παρέχουν υπηρεσίες από κάτω ως πάνω, από την επεξεργασία παραγγελιών μέχρι την τελική παράδοση. Χρησιμοποιούμε προηγμένα συστήματα καταγραφής και ένα παγκόσμιο δίκτυο μεταφορέων για να εξασφαλίσουμε ενδεδειγμένη και ασφαλή παράδοση. Από την ίδρυσή της, η Moldie. έχει παρέχει επαγγελματικές λύσεις σε περισσότερες από 50 πελάτες και 20 χώρες σε όλο τον κόσμο. Η Moldie συνεργάζεται με τη DHL, τη Fedex και τη UPS για γρήγορη παράδοση δειγμάτων. Η Moldie μπορεί να μεταφέρει εμπορεύματα κατά θάλασσα, με αέριο και με τρένο με καλό τρόπο συσκευασίας που είναι κατάλληλος για παγκόσμιες μεταφορές.
Οι κατασκευαστικές μας μορφές είναι γνωστές για την απολύτως εξαιρετική ποιότητά τους και την ακρίβεια. Το εξοπλισμός ελέγχου είναι αναπόσπαστος τρόπος εγγύησης της διαδικασίας κατασκευής μορφών. Ένας ομάδας διαχείρισης ποιότητας υψηλής ποιότητας με ακριβή εξοπλισμό ελέγχου είναι η εγγύηση για τη δημιουργία μορφών υψηλής ποιότητας. Το τμήμα ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένο με δύο συστήματα τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας και 3D σκανερ. Η Moldie υποσχέται να εκδώσει έναν πλήρη αναφορά μεγέθους μέσα σε τρεις ημέρες μετά τη δοκιμή του προϊόντος, και μια αναφορά 3D σαν μέσα σε δύο ημέρες. Η Moldie έχει είναι εφοδιαστής με πιστοποίηση ISO.