Většina oblečení, látky nebo plátna, které máme na těle, je variací kovu, protože nám dává všechno. Tyto objekty se používají ve všem, od aut po kuchyně, a mají velký vliv na naše každodenní životy. Pro tyto objekty je dobrým způsobem tvarování kovu proces známý jako tlakové lití. Tento proces zahrnuje jedinečnou stroj, nazvanou stroj na tlakové lití. Tento stroj nám umožňuje rychle a přesně tvarovat roztavený kov do jakýchkoli tvarů, které potřebujeme.
Tlakové lití provedené vyléváním roztaveného kovu do kovového formu. V tomto formu použijeme speciální návrh, abychom ho udělali přesně ve tvaru předmětu, který chceme vyrobit. Form je složen z dvou polovin, které se dokonale spojují a tvoří uzavřenou dutinu pro kov. Jakmile je form naplněn roztaveným kovem, vezmeme štětec a srazíme jej na form silně a rychle. Díky tomu roztavený kov vychladne a zaškrtne ve specifickém tvaru díky této obrovské tlakové síle. Jakmile kov vychladne a zaškrtne, oddělíme dvě části formy, abychom uvolnili dokončený předmět. Toto je velmi rychlý proces, který nám umožňuje vyrobit stovky položek v krátkém čase.
Tlakové lití je rychlý a velmi efektivní proces. Je to vynikající způsob výroby kovových předmětů, zejména tehdy, když potřebujeme více identických položek. Protože tento proces je tak podrobný, konečné produkty jsou extrémně přesné v měření a tvaru. Ta přesnost je kritická – zejména tehdy, když části musí být přesně zapojeny dohromady. Nemusím říkat, že spoj je pravděpodobně užitečný, ale pokud se části nezapojí správně, buď to bude problém, nebo dokonce meteorologicky za pár měsíců. To je přesně důvod, proč moldie tlakové lití hliníku je dokonalé na výrobu složitých součástí strojů a dalších položek.
Jednou z velkých výhod je, že nám umožňuje modelovat extrémně složité tvaru velmi přesně. Díky tomu můžeme vytvářet části s mnoha různými úhly nebo křivkami bez poškození ostrého tvaru části. Další výhodou moldie je vysokotlaké lití do form a to je, že je velmi efektivní, což znamená, že můžeme vytvářet velké množství objektů velmi rychle. To je obzvláště užitečné v případech, kdy firmy potřebují vyrobit spoustu položek najednou, protože jim šetří čas a zdroje. Objekty vyrobené pomocí tlakového lití do formy mají také velmi vysokou sílu a odolnost. To znamená, že lze je použít v těžké technice a průmyslových aplikacích, kde jsou bezpečnost a spolehlivost nejdůležitější.
Moldie se specializuje na technologii tlakového lití do formy. Máme moldie stroje na tlakové lití aluminia kteří jsou vycvičení a dobře zkušení technici, kteří mají rozsáhlé zkušenosti s provozováním. Tato synergie umožňuje efektivní a přesnou výrobu kovových objektů vysoké kvality. Navíc můžeme upravit náš proces pro každého zákazníka. Tato schopnost zajistí, že konečné objekty budou odpovídat potřebám našich klientů. Díky technologii tlakového lití Moldie budou vaše kovové objekty silné a trvanlivé, přesné a vše to s rychlou a efektivní výrobou.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.