Začíná se vytvořením specializovaného nástroje ze silné oceli. Tento form je strategicky tvarovaný tak, aby vytvořil stejný tvar z plastu, jaký chceme vyrobit. Dalším krokem je vstřikování ohřátého tekutého plastu do formy. Plast je pak vstříknut do formy s opravdu vysokým tlakem, což donutí plast proniknout do každého koutku a úkrytu formy, aby se dostal požadovaný tvar. Konečnou plastovou součást lze odebrat z formy, po tom, co se plast ochladí. Nakonec je odstraněn jakýkoli přebytečný plast, který by mohl zůstat, aby byl produkt čistý a připraven k použití.
Tvarování plastů za využitím vstupních metod používá široké spektrum nových technik a inovací, které se s časem neustále zdokonalují, aby bylo možné vyrobit co nejlepší součástky. Například, navrháři pracují s počítačovými programy známými jako CAD, zkratka pro Počítačově podporované navrhování, které jim mohou pomoci při tvorbě form. Tyto programy používají k vytvoření velmi přesných tvarů a ke kontrole toho, jak budou vypadat, dokonce ještě předtím, než začnou vyrábět jednotlivé kusy.
Také v oblasti materiálů, které používáte pro formování, stejně jako technologie řídící tento proces, a navíc i návrhové softwary, došlo k mnoha pokrokům. Ty lze použít k výrobě nových, odolnějších druhů plastů, což je skvělé pro aplikace, které jsou předmětem stresujících podmínek nebo které je třeba intenzivně používat. Některé plastiky dokáží vydržet vysoké úrovně tepla nebo tíhy bez prasknutí.
Lepší chladičové systémy jsou dalším významným posunem, který průmysl zažil. Tyto moderní chladičové systémy umožňují rychlé ochlazování součástky hned po jejím vytvoření. Toto nejen urychlí celý proces, ale zvyšuje také produktivitu, čímž firmy mohou vyrobit více komponentů v kratších časových rozsazech. To vše znamená, že organizace mohou vyrábět kvalitní plastové součástky, zároveň snižují náklady.
Injekční formování plastů se stalo jednou z nejrozšířenějších procesů v průmyslové výrobě. Je rychlý, přesný a ekonomický, což ho činí ideální metodou pro výrobu velkého množství kvalitních plastových součástí v krátkém časovém období. Takový inovativní přístup je zejména důležitý v odvětvích jako automobilový a letectví, protože součástky je třeba vyrobit rychle a s úžasnou přesností v situacích s vysokou poptávkou.
V automobilovém průmyslu například potřebujeme množství dílů pro každý model, často počítané v tisících. Jejich rychlá plastová injekční forma jim umožňuje tyto díly vyrábět s vysokou přesností a zavádět přísné opatření k řízení bezpečnosti a kvality. V letectví musí být díly vyráběny přesně, aby se zajistila bezpečnost a efektivita letadel. Přesná plastová inječní formování umožňuje výrobcům vyrobit velké množství dílů, zatímco dosahují požadované kvality pro tyto odvětví.
V odvětvích jako je lékařské zařízení a elektronika může i nejmenší chyba vést k vážným následkům. Proto je tak důležité, aby byly díly navrženy přesně. To znamená, že jakýkoliv díl vytvořený pomocí plastového inječního formování musí být nejen bezpečný, ale také vynikající ve své určené roli. K zajištění, že je zařízení pracuje správně a podle uživatelských požadavků.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
