Kdy jste si naposledy uvědomili, jak se dělají kovové věci, jako jsou autské součásti nebo hračky? Je to opravdu zajímavé! Běžnou metodou výroby těchto kovových objektů je formování pod tlakem.
Jedná se o velmi univerzální proces, který dokáže vyrobit široké spektrum tvarů a velikostí. To znamená, že může vyrábět malé součásti, jako jsou malé kolotoky, nebo velké, jako jsou velké bloky motorů. Inženýři Moldie mají velkou odbornost a zkušenosti v návrhu form pro konkrétní potřeby klientů. Můžou používat různé kovy, včetně hliníku Kovodělné součásti
Presná výroba dílů a litin: Není to tak snadné, udělat věci. Potřebuje se spousta dovedností a speciálních strojů, aby se zajistilo, že všechno je přesně správně. V Moldie používáme různé metody k zlepšení a optimalizaci procesu. Například se obracíme na počítače pro předpověď toho, jak se bude chovat kov uvnitř formy. To jim umožňuje určit, zda je třeba upravit návrh formy, aby maximalizovali své výsledky. Bedlivě sledují parametry jako teplota a rychlost při lití kovu, aby dosáhli správného tuhnutí. Prohlížejí součásti, aby zjistili, jestli neudělali žádné chyby, nebo jestli nejsou nějaké nedostatky. Při identifikaci a řešení problémů se spoléhají na technologie jako jsou rentgeny a mikroskopy, aby zajistili, že každá součástka je dokonalá.
Proč Moldie volí Precifine Die and Casting? Tato rozhodnutí má mnoho důvodů. Tento proces umožňuje rychlejší výrobu součástek ve srovnání se staršími metodami, jako je pískové lití, a dosahuje lepší kvality. Formy vyrobené touto metodou mají dlouhou životnost, lze je použít mnohokrát a stále udrží svůj tvar a přesnost. To je velká výhoda, protože šetří časem i materiálem. Navíc, protože kov je tvarován blíže ke své konečné formě, Precifine Die and Casting může využívat omezené množství surového materiálu a energie. To snižuje množství odpadu a potřebnou práci pro dokončení součástek. Precifine Die and Casting vyrábí součástky, které mohou být odolnější a mít delší životnost, což je další výhoda. To zvyšuje kvalitu použité slitiny, což vedlo ke její vysoké povrchové síle a spolehlivosti, protože se v období lití orientují struktury kovových vloků na sebe.
Precifine Die and Casting může revolučně změnit spoustu odvětví a produktů. Dokáže například vyrobit lehčí automobilové motory, které spotřebovávají méně paliva a vydávají méně škodlivých plynů. To je skvělé pro náš životní prostředí! Může také vyrábět tenké protezy, které pomáhají amputantům se pohybovat snadněji a pohodlněji. Části taveniny z hliníku
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
