plastové lití. Tento postup je vynikající, protože nám umožňuje vyrábět mnoho...">
Jedna z metod, kterou používáme k výrobě věcí jako poháry, víček, hraček a součástí v autech je formování plastů . Tento přístup je skvělý, protože nám umožňuje vytvořit mnoho stejných položek velmi rychle a jednoduše. Je to trochu jako kouzelný nástroj, kde můžete vytvořit spoustu identických položek bez větších problémů. Navíc je tato metoda poměrně ekonomická, takže není tak drahá jako některé jiné způsoby výroby věcí. To je pro naši firmu klíčové a umožňuje nám udržovat cenovou konkurenceschopnost pro naše zákazníky.
Formování polystyrénem může přijít v úvahu jako potenciálně obtížný způsob, jak vytvářet věci, ale je to docela podle knihy! Nejprve bereme malé koule polystyrénového plastu a topíme je, dokud neroztavíme a nestanou se kapalínou. To je podobné roztavení čokolády pro vytvoření něčeho chutného! Jakmile se plast roztaví, tato kapalina je pak vstřiknuta do formy. Potom máme formu - to je unikátní tvar, kterýmu má objekt připomínat, podobně jako stříkačka na koláče. Po nalití kapalného plastu do formy ho necháme vychlazovat pár minut. Jakmile vychladne, můžeme ho z formy vyjmout. A teď máme nový objekt k použití! Je to tak uspokojující vidět konečný výsledek!
Pokud použijeme vstřikování plastových forem , teplota a tlak mají významný dopad na to, aby se všechno podařilo tak, jak má. A musíme tuhle plastiku ohřát na velmi konkrétní teplotu, což je klíčové. Příliš mnoho tepla by oslabilo plast nebo poškodilo formu, kterou používáme. Stejně jako při přehřátém čokoládovém bonboniérovém cukru v mikrovlnce, spálí se! Na druhou stranu, pokud je plast příliš studený, nebude proudit snadno a hladce do tvaru uvnitř formy, a to může zkazit požadovaný tvar.
Navíc musíme aplikovat velký tlak při tlačení plastiky do formy. Tento tlak zajistí, že se plastika úplně naplní každou malou škvírkou a koutkem formy. Správně naplněná forma znamená lepší dokončený produkt – vypadá dobře a funguje tak, jak má. Takže teplota a tlak ovlivňují tento proces!
Návrh objektu a formy hraje klíčovou roli v otázce funkčnosti všeho, když vyrobíme nové objekty pomocí lití polystyrénu. Návrh musí být jednoduchý dostatečně na to, aby byl vytvořen, ale zároveň pevný a funkční. Chceme dělat věci, které mohou lidé používat a na které se mohou spolehnout! Vyžaduje to obrovskou přesnost a pozornost na detaily pro vytvoření formy, která definuje produkt. Pokud není forma provedena správně, konečný produkt nebude mít správný tvar nebo nebude fungovat tak, jak by měl.
Proces lití polystyrénu není jen skvělým způsobem výroby mnoha identických objektů, ale je také inteligentním a ekologickým řešením! Používáme pouze potřebné množství plastu na vytvoření každého objektu. Znamená to, že nemarníme spoustu materiálu, což je dobré pro životní prostředí.” Je to trochu jako nepustit své jídlo do mraku a sníst všechno na talíři.
Tímto způsobem šetříme časem a zdroji, protože můžeme rychle vyrábět velké množství objektů. Díky této efektivitě můžeme vyrobit tolik produktů, protože neztrácíme peníze ani materiály. Tento způsob práce nám umožňuje být odpovědní a přesto vyrábět dostupné věci, které lidé potřebují a chtějí.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
