Moldie dělá všechny možné věci z plastu. Víš, já dělám plastové součásti pro každodenní produkty, od her až po telefony a dokonce i auta! Moldie používá specifický výrobní proces známý jako plastové vlitkování. Tato technika je důležitá, protože mohou vyrobit velké množství součástí najednou. To u nich činí celý proces rychlejším a levnějším, což je prospěšné pro všechny!
Musí vymyslet plán předtím, než Moldie bude moci vyrobit jakékoliv produkty. To znamená určit některé klíčové věci. Nejprve nevíte, pro co je součást určena. Například, jestli je něco určeno pro hračku, telefon nebo auto? Teď musí zjistit, jak velká by měla být součást. Staráme se o to, protože velikost musí odpovídat preferencím zákazníka. Nakonec uváží vzhled součásti. Někdy dokonce udělají malý model nebo náčrt součásti, aby jim to pomohlo v kreslení. Jakmile mají dobrý návrh, spustí program na svých počítačích, který jim pomáhá vytvořit formu. Navíc používají také počítačový program, který jim pomáhá vytvořit formu, která dokonale sedí na součást. Tato forma je tak důležitá, protože tvaruje plast do správného tvaru. Až to bude hotovo, mohou konečně začít vyrábět skutečné součásti!
Formy, které vytváří Moldie, jsou průmyslové kvality a používají kovy jako je hliník nebo ocel. Protože tyto kovy jsou odolné, formy lze používat po delší období. Takže co jsou formy nejsou jen prázdné kusy kovu. Mají vnitřní mikro díry a kanály, do kterých tekutý plast proudí. Zde Moldie získává speciální technologickou pomoc. Stroje, které vyrábějí formy, mohou vytvořit velmi přesné návrhy, které pomáhají zajistit, že se plast správně rozteče do každé části formy.
V době, kdy je třeba skutečně vyrobit součástky, umístí Moldie form do specializovaného stroje známého jako inekční formovací stroj. Tento stroj roztaví plastové granuly, dokud nezaměkají. Stroj pak zastrkuje rozmolvený plast do formy přes kanály. Plast vychladne a ztvrdne tak, že přijme tvar formy. A jakmile se forma otevře, nová součástka vypadne právě ven! Představit si, že bezživný kus plastu se stane dokončenou součástkou, považuji za vzrušující.
Co je nadšené na Moldie je, že mohou vzít nápad od někoho a skutečně ho převést na produkt, který lze použít. Například, někdo má skvělý nápad pro novou hračku, ale neví, jak ji vytvořit, a Moldie může pomoci! Dokážou vzít tento nápad a vytvořit pro něj formu. Poté mohou být vyrobeny desítky kopií této hračky a prodávány v obchodech po celém světě. To umožňuje, aby si z ní mohli děti užívat! To je velmi užitečné, protože když vyrábíte věci pomocí plastového inekčního tvarování, mohou být vyrobeny mnohé součásti najednou a všechny jsou přesně a dokonale replikovány. To je zejména důležité pro auta nebo telefony či jiné věci s mnoha součástmi, které musí spolu dobře fungovat.
Moldie už dávno začal zdokonalovat své dovednosti při výrobě dílců. Injekční tvarení je komplikovaný proces, který vyžaduje roky praxe a ovládnutí. Samozřejmě že proces není dokonalý a někdy mohou vzniknout problémy. Pokud se ve sklenici vytvoří bubliny nebo se nějaké části zachytí ve formě, tak tohle prostě vyhodíte do smetí. A právě proto musí být zaměstnanci Moldie velmi opatrní a soustředění po celou dobu procesu.
Neuvěřitelně důležitá věc u Moldie, protože tvoří základ pro řadu různých produktů. Každodenně setkáváme s bezpo mnoha věcmi, které obsahují nějakou součást z plastu! Mnoho produktů by ani nebylo možné bez firem jako Moldie. Oni pomáhají zajistit, aby hračky, telefony a auta byly správně montované a vybavené potřebnými díly.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
