Moderní výroba plastových dílů spoléhá na techniku lití pod tlakem jako na mocnou metodu tvarování téměř jakéhokoli druhu produktu. Je to metoda, kterou mnoho továren používá k výrobě hraček, nádob a dokonce i autodílů. Součástí této procesu je tzv. form, a je to velmi důležitá část. Forma se používá k tomu, aby do jejího konečného tvaru umístila rozpálený, roztavený plast. Forma je klíčovou součástí pevnosti plastových položek. I když víte, jak provádět lití plastů pod tlakem, tento proces je bezcenný, pokud jsou kvalita forem chabá. A právě tady přichází Moldie!
Moldie se specializuje na vysoko kvalitní díly pro formovací matice, které usnadňují proces formování za výparu. †Formovací matice se skládá z mnoha součástí a všechny musí spolupracovat. Proto každá část má svou vlastní odpovědnost a pokud něco nefunguje správně v jedné části, může to vést k tomu, že matice nebude dokonale fungovat. To může způsobit problémy, jako je špatné tvarování položek, nebo dokonce poškození samotné matice. Z tohoto důvodu je velmi důležité používat kvalitní, spolehlivé a trvanlivé díly pro formovací matice. Kvalitní díly zajistí správné formování za výparu.
Čas je významným faktorem v světě výroby. Továrny chtějí vyrobit co nejvíce produktů v co nejkratším čase. Proto je velmi důležité používání přesně vyrobených součástí pro formy. Přesnost znamená, že součásti jsou vytvářeny s velkou péčí, aby byly přesně správné velikosti a tvaru. Přesné komponenty pomáhají formám fungovat lépe a snižují chyby nebo problémy. To znamená, že výrobní proces může být urychlen a továrny si ušetří čas a peníze. Když funguje dodavatelská řetězec efektivně, umožňuje nám uspokojit požadavky zákazníků na rychlé zakoupení a doručení produktu.
Injekční formování je náročný proces, ze kterého získat dobré výsledky není snadné. Pokud nejsou části formy na výši, může se mnoho věcí pokazit. Nicméně, aby bylo dosaženo požadované úrovně výsledků a kvality produktů, je dobrým nápadem spoléhat na profesionální části formy, jako jsou ty od Moldie. Inženýři a designéři Moldie pracují na výrobě funkčních a ekonomických částí. Ví přesně, co je třeba mít po ruce, aby byla forma prodechná a fungovala dokonale. Ujistí se také, že vaše výroba bude dobrá a že vaše produkty budou kvalitní.
Jednou z hlavních výhod kvalitních dílů pro formy je, že podporují nepřetržitý provoz. Konsistentní díly pro formy znamenají, že strávíte méně času s řešením problémů a opravami. Pokud se forma pokazí nebo nefunguje, mohou nastat významné prodlevy. Tyto prodlevy mohou být nákladné a omezit schopnost udržovat spokojené zákazníky. S spolehlivými díly pro formy poskytovanými Moldie bude vaše produkční linka bez problémů fungovat hladce. Bude moct soustředit svou pozornost na výrobu více produktů a obsluhu svých zákazníků.
Poslední, ale nejméně důležitý bod je, že používání kvalitnějších částí proform z Moldie znamená, že vaše stroje na termoplastické formování budou fungovat déle a efektivněji. Dobré části formy drží lépe pohromadě a trvají déle než špatné. Když dbáte na svůj stroj, můžete si s časem ušetřit peníze, protože nebude nutné části nahrazovat tak často. Navíc používání kvalitních součástí zajišťuje správné fungování vašich strojů, což má za následek lepší kvalitu vyráběných produktů. Když jsou vaše produkty správně vyrobené, umožňuje vám to pracovat efektivněji a postavit si dobré jméno pro vaše podnikání.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
