Injekční formování je jedinečná technika, která nám umožňuje vyrábět produkty rychleji a ve vylepšených tvarů. Používá proces, který nám pomáhá tvořit množství tvarů a návrhů v krátkém čase. K vytváření nekonečného množství produktů se používá plast, guma a kovy. Moldie jsou vstřikování plastových forem firma, která svým zákazníkům pomáhá tím, že pro ně vyrábí mnoho různých druhů produktů. Takže, pojďme si předat, jaké jsou výhody a výzvy tohoto přístupu, jak to funguje, jaké materiály používáme a s jakými výzvami bychom mohli na cestě narazit?
[FOTKY] Jak formování vstřikovacími stroji navždy změnilo výrobu produktů! Dříve trvalo vytvoření něčeho velmi dlouho a obvykle to bylo špatně provedené. Nicméně, vše se obrátilo k lepšímu s vynálezem vstřikovacího formování. Výroba je pak mnohem rychlejší a účinnější. Dokážeme vyrábět věci v krátkém časovém rozmezí a produkty jsou vyrobeny s úrovní přesnosti. To znamená, že můžeme vyrábět položky z mnoha různých materiálů, což otevírá nové možnosti.
Samozřejmě, existují i nevýhody. Nejběžnějším problémem je, že započetní náklady mohou být vysoké služby vnitřního injektoru . Moldie musí zakoupit speciální stroje a najmout odborníky, kteří je budou umět správně používat. Pro společnost to může být obrovská investice.
Injekční formování je velmi zajímavá věda. V tomto inkubačním procesu zahříváme látku, dokud nezíská tekutou konzistenci. Tato horká tekutina je pak vstřiknuta do formy, která má tvar konečného produktu, který chceme vyrobit. Poté do formy nalijeme tekutinu a necháme ji vychladnout a ztvrdnout. Když vychladne, jednoduše odstraníme konec a vyjde pudding. Celý proces vyžaduje pečlivou rovnováhu tří klíčových faktorů - teplota, tlak a čas. Moldie zajistí, aby všichni ti faktori byli pečlivě upraveni tak, aby každý produkt byl vyroben tak, jak má být.
Protože jsou plastika extrémně lehké a neuvěřitelně silné, patří mezi nejoblíbenější volby. To je důvodem, proč jsou vynikající pro věci, které musí být trvanlivé, ale přesto snadno ovladatelné. Většina hraček a nádob je například vyrobená z plastů.
Jedna z častých situací je zablokování formy příliš mnoha materiálem. To se může stát, pokud do formy vpustíme příliš mnoho materiálu nebo pokud formu po každém použití nedostatečně vyčistíme. Takové situace mohou zpomalit produkci a snížit účinnost produktů. Mouldie tento problém řeší tím, že sleduje množství materiálu, které proudí do formy, a zajistí, aby byla po každém použití důkladně vyčištěna.
Dalším problémem, který může vzniknout, je, že materiál může během ochlazování klesat. Nicméně, nechceme, aby se produkt zkrouceně nebo změnil tvar. Mouldie tento problém řeší použitím správných materiálů a kontrolou teploty, tlaku a času pro formování.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
