Inekční formování je jedinečný proces pro vytváření různých plastových výrobků v našem životě. A zamyslete se nad tím: viděli jste hračková auta, pítka nebo dokonce zubní kartáč? Ty pravděpodobně byly vyrobeny pomocí inekčního formování! To nám umožňuje vyrábět plastové výrobky, které mají stejný tvar pokaždé.
Jedná se o velký kus stroje, který plast zahřívá, dokud není velmi měkký a lepkavý. Plast je roztaven a poté vstřikován do formy, která má speciální tvar, dávající plastu jeho konečnou podobu. Když se plast ochladí, ztuhlí do tvaru formy. Tento proces se nazývá vstřikové tvarování a právě on umožňuje rychlou a jednoduchou výrobu plastových výrobků!
Ty malé tlačítka nebo drážky by trvaly úžasně dlouho na vytvoření ručně a bylo by skoro nemožné, aby každé z nich mělo stejnou velikost a tvar. Nicméně díky lití pod tlakem dokážou stroje tyto malé součástky vyrobit velmi přesně a rychle. Tato schopnost vedla k tomu, že mnoho firem používá přesné lití pod tlakem k výrobě složitých produktů, jako jsou součásti letadel, elektronických zařízení a dokonce i medicínských přístrojů, jako jsou špendlíky nebo monitory srdce.
Bylo to před vynálezem lití pod tlakem a obvykle jste vyráběli věci z kovu nebo dřeva. Ve skutečnosti v tu dobu se vůbec nepoužívalo plastu! Situace se změnila významně, když přišlo lití pod tlakem. Plast brzy stal materiálem na volbě pro bezpo mnoho běžných věcí, protože je lehký, snadno formovatelný a neuvěřitelně levný.
Injekční formování lidem umožnilo vytvářet věci s větší rychlostí a snadností, což vedlo k vzniku továren po celém světě. Injekční formování se používá při výrobě mnoha předmětů, které používáme každodenně, včetně lahví na vodu, nádob a hraček. Tento proces revolucionalizoval výrobu a zlepšil naše životy pohodlně, efektivně a univerzálně.
Druhé, měli byste zvážit vytvoření formy, která bude dávat vašemu produktu jeho tvar. Vytvoření správné formy je dovednostní, zkušenostní a znalostní proces, který souvisí s tím, jak funguje injekční formování. Třetí, musíte zvážit teplotu a tlak potřebné k roztavení plastu pro úplné naplnění formy. Správné nastavení teploty a tlaku je klíčové, aby byly konečné produkty vizuálně přitažlivé a funkční.
Shrnutím, inekční formování je životně důležitý proces, který nám pomáhá v našem každodenním životě. Umožňuje nám vyrobit předměty, které by bylo extrémně těžké vyrobit ručně, jako jsou hračky, zubní kartáče a dokonce i díly aut. Výrobci mohou vyrábět přesné a složité produkty pomocí inekčního formování s přiměřenou znalostí a dovednostmi.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
