Customizované lití z hliníku je vynikající možnost, kterou jsme si vybrali, když chceme vytvořit speciální součástky! Princip je takový, že roztavíte kus hliníku, aby se proměnil v kapalino, a pak ho vylítete do formy. Forma je druh tvaru nebo vzoru, který nám dává požadovaný tvar hliníku. Poté, co hliník zašlehávací součástka ochladne a ztvrdne, se stane silnou a robustní součástkou, která může být využita v mnoha aplikacích a průmyslových odvětvích.
Vlastní lití z hliníku se používá v široké škále podnikání a průmyslu. Například výrobci automobilů následují tento proces při vytváření součástí motoru, které musí vydržet velmi vysoké teploty a tlaky. Tyto části musí být neuvěřitelně silné, protože musí pracovat, zatímco auto je v pohybu. Vlastní hliníkové injekční nářadí lití se využívá také ve společnostech vyrábějících letadla. Vyrábějí lehké a pevné díly pro svá letadla, což je velmi kritické, protože letadla musí být lehká, aby létala správně.
Hlavním výhodou vlastního hliníkového formované součásti lití je, že dokáže vyrábět složité tvarové a rozměry, které by mohly být obtížné vyrobit jinými technikami. Při vytváření složitých návrhů mohou být tradiční způsoby výroby součástí složité a nákladné. Nicméně pomocí vlastního hliníkového lití můžeme vytvořit téměř jakýkoli tvar snadno. Díky tomuto aspektu je velmi ideální pro výrobu vlastních součástí, které jsou jedinečné. Od základního předmětu po něco velmi podrobného, vlastní hliníkové lití zvládne všechno!
Takže, následují některé výhody volby vlastního litinového odlévání z hliníku pro součástky. Jedna z důležitých příčin je úspora peněz. S odléváním z hliníku je možné vytvořit složité tvarované součásti a snížení nákladných strojů a delších procesů je vždy bráno v úvahu. To znamená, že firmy mohou šetřit peníze a stále získávat kvalitní součástky. Například to nás činí rychlejšími. S odléváním z hliníku lze vyrobit více součástek najednou. To urychluje proces a umožňuje společnostem dokončit práci rychleji, což může být velmi užitečné v dynamickém pracovním prostředí.
Moldie — využíváme know-how a vysoce kvalitního zařízení pro customizované lití z hliníku. Jsme experimentovaný tým, který používá kvalitní vybavení, abychom zajistili, že každá částka, kterou vyrobíme, je nejvyšší kvality. Od počátku do konce shromažďujeme všechny informace, které nám dáváte, abychom zajistili, že jste spokojeni s částkami, které obdržíte. Těsně spolupracujeme také se svými klienty, abychom porozuměli jejich jedinečným potřebám a požadavkům. To nám umožňuje vyrábět částky, které fungují skvěle — a vypadají dobře také.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.