Tvrtke koje žele stvoriti novi proizvod probaju se sa čim poznatim kao plastični prototip. Kada stvore proizvod, imaju prototip kojeg testiraju i koriste za izmjene prije konačnog proizvoda. To znači da prototip omogućuje tvrtkama da razumiju kako će njihova ideja funkcionirati u stvarnom svijetu. Što je proizvodnja prototipova te što je proizvodnja plastičnih prototipova? Proizvodnja prototipova je proces stvaranja ovih modela. U ovom članku raspravljamo o tome što je to, formiranje plastike njegove prednosti za poslovne subjekte, proces i tehnologija, predrasude koje ga okružuju, kao i ključne prakse koje poslovne subjekte prate kako bi se osiguralo izvanredno konačno proizvod.
Proces stvaranja prototipa od plastike počinje generisanjem ideje. Brand ili kompanija će doći sa željom da imaju neke sveže, inovativne ideje za novi proizvod koji žele da kreiraju. Kada pronađu ideju koju svi volje, oni će je dizajnirati na računaru. Taj konačni dizajn je vrsta crteža koji predstavlja kako će izgledati i funkcionišati proizvod. Kada se dizajn završi, 3D štampač — posebna vrsta mašine — će napraviti plastiku verziju proizvoda na osnovu navedenog dizajna. To je prototip od plastike.
Nakon što kompanija odštampa prototip, može početi sa testiranjem njegove funkcionalnosti. Proveravati će mnoge stvari, kao što je koliko je jak i kako izgleda. Na primer, testirat će da li prototip izdrži pritisak ili je lako za upotrebu. Ako postoje probleme sa prototipom, mogu se vratiti i prilagoditi dizajn kako bi popravili te probleme. Kada budu zadovoljni sa prototipom i veruju da ispunjava svoj cilj, onda ga mogu koristiti za proizvodnju konačnog proizvoda koji će zatim biti prodavan kupcima.
Još jedan predak je što plastični prototipi mogu štediti firmama vreme i novac. Mogu napraviti iterativne promene na prototipu dok ne dođu do konačnog proizvoda, umesto da gradje proizvod i potencijalno otkriju nedostatke kasnije. Ovo omogućava firmama da izbjegnu skuplje greške i osiguraju da će konačni proizvod biti ono što su očekivali (i više).
Koristeći najnovije tehnologije, tvrtke mogu brzo proizvoditi plastične prototipe, a postoje i drugi široki koristi tehnologije u procesu stvaranja plastičnih prototipa. 3D štampači, koji generiraju prototipe, su računalno upravljana uređaja koja koriste laser za sijecanje i oblikovanje plastičnog materijala. Ova tehnologija omogućuje da imaju vrlo visoku preciznost, tako da mogu replikirati konačni proizvod s bliskom tačnošću.
Ostale tehnologije poput softvera CAD također se mogu koristiti zajedno s 3D štampanjem u ovom procesu. To je softver koji tvrtke koriste za dizajniranje svojih proizvoda na računalu prije nego što naprave prototip. CAD softver omogućuje dizajnerima da vizualiziraju kako će izgledati proizvod, što štedi vrijeme kod uređivanja dizajna. Čini cijeli proces lakšim i produktivnijim.
Postoji nekoliko ključnih koraka koji su uključeni u pražnjenje plastičnih injekcija da tvrtke uvijek moraju imati na umu kako bi se osiguralo da možete stvoriti najbolji konačni proizvod koji je moguć. Testiranje prototipa je jedan od najvažnijih koraka. To je provjera tvrtki kako bi vidjela jačinu, trajnost i funkcionalnost prototipa kako bi se osiguralo da će obavljati svoje namijenjene funkcije.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
