Инжекционното формуване е критичен процес в нашето общество. То помага на организации да произвеждат много необходими стоки, които използваме често, например, любими играчки за деца и автомобилни части, които гарантират, че колите работят както трябва. Тази работа се състои в формуването на пластмаса в различни форми според дизайна на продукта. Moldie вярва в производството на висококачествени пластмасови части, които се доверяват от нашия клиентел.
Има много стъпки в процеса и цялата процедура за производство на пластмасови части е доста интересна! Първа стъпка: Малки частички пластмаса, наричани гранули. Гранулите се топят, докато станат гъста, лепкава течност. Това е критична стъпка, тъй като тази топена пластмаса ще бъде формирана в части. След като се е затопило и превърнато в течност, пластмасата се принуждава да влезе в форма. Представете си формата като специално направена кутия, която отговаря на формата на частта, която се формира. Сега, когато течната пластмаса е вътре в формата, я оставяме да се охлажда, така че пластмасата да се затверди и след това да приеме формата на формата. След като частта се е охладила, якно изваждаме предмета от формата и го проверяваме, за да се уверим, че е добър и готов да бъде изпратен на клиента.
Разгледайте начина, по който производим пластмасови компоненти; това е много бърз и прецизен процес. Работим с машини, контролирани от компютри. Тази технология дори ни помага да гарантираме, че всеки отделен компонент, който произвеждаме, е изрязан точно по същия начин като предишния. Това гарантира, че крайният резултат винаги е от най-високото качество и отговаря на стандартите, които обещаваме на нашите клиенти. Всичко това също ни води до по-малко отпадъци по време на процеса. Това е важно, защото означава, че ние сме по-екологично приязен начин да правим неща в сравнение с други.
Едно забавно нещо е да видиш колко универсален е производството на пластмасови части! Пластикът е революционизирал индустриите с траевен, лек и евтин материал, който може да бъде формуван в почти всяка форма, която можеш да си представиш. Почти всичко може да бъде направено от пластик – от части, които поддържат сигурността на колата ни, до играчки, с които децата се забавляват. Освен това, пластикът е достъпен за боядисване или обработване по различни начини, което го прави идеален за декоративни неща, които хората любят.
Пластмасовото инжекционно ливене има голямо значение за производството на нещата, които използваме в живота си. Този метод позволява на фирмите да произвеждат продукти по-бързо и по-ефективно. Той осигурява намаление на разходите за компанията, както и повишава общата продуктивност на работата, правейки нещата по-бързо. Продуктите от пластмаса са по-издръжливи и имат по-дълг срок на годност в сравнение с тези, направени от други материали. Ето още един важен причина да се правят пластмасови части. Това също така е допринесло за намаляване на отпадъците и е подкрепило усилията за рециклиране, което е изключително полезно за нашата среда и планетата.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
