تشكيل البلاستيك بالحقن الخاص بالسيارات هو طريقة فريدة ومختصة لصنع الأجزاء الأساسية للسيارات. هذه الطريقة مفيدة جدًا لأنها تضمن أن مكونات السيارة تتلاءم معًا بشكل مثالي. إذا كانت أجزاء السيارة تناسب بعضها البعض بشكل جيد، فإنها تعمل بشكل أفضل وتوفّر الكثير من المال لشركات السيارات. دعونا نتعلم المزيد عن هذه العملية الذكية حقًا!
ل成型 البلاستيكية بالحقن المستخدمة في صناعة المركبات عدة مزايا تجعلها مثالية لإنتاج مكونات السيارات. واحدة من أكبر المزايا هي أنها تصنع قطع الغيار بدقة عالية. هذا يعني أن جميع الأجزاء ستناسب بعضها البعض بشكل جيد، وهذا مهم لعمل السيارة. قطع الigsaw يجب أن تناسب بشكل صحيح. الجانب الجيد الآخر لهذه الطريقة هو أنها يمكن أن تصنع مكونات السيارات بسرعة. وهذا لأن العملية تعمل بكفاءة وتستخدم مواد رائعة ومتينة.
للمكونات السيارات المصنوعة باستخدام هذا الأسلوب، يتم استخدام ماكنة محددة. المهمة الأساسية لهذه الماكينة هي إذابة البلاستيك ثم ضخ البلاستيك المذاب في قالب. القالب هو عبارة عن شكل يبرد فيه البلاستيك. عندما يبرد البلاستيك فإنه يصبح قطعة من سيارة! القوالب مصممة بدقة لتتناسب تمامًا مع القطعة المطلوبة للسيارة، مما يجعل هذه العملية دقيقة للغاية. وهذا يضمن أن جميع مكونات السيارة تتناسب بشكل جيد مع بعضها البعض، وتعتبر العديد منها مصممة لأسباب السلامة والأداء.

وتصنيع البلاستيك بالحقن في قطاع السيارات سريع جدًا مرة أخرى. هذا يسمح بإنتاج عدد كبير من الأجزاء في وقت قصير، وبأقل قدر من الهدر. الهدر هو العناصر التي لا يتم التعامل معها بشكل صحيح وتُرمى بعيدًا. هذا النظام يقلل من الهدر، وهو أمر جيد للبيئة وللشركات التي تنتج المكونات. كما أنه يوفر المال. ذلك لأنها تحتاج إلى كمية أقل من المواد ويمكنها إنتاج عدة مكونات دفعة واحدة. للأسف، من أجل بيع سيارات يرغب الناس في شرائها بأسعار يمكنهم تحملها، تحتاج شركات السيارات إلى توفير المال، وكميات كبيرة منه.

الطريقة التي يعمل بها الأمر هي أن تأخذ البلاستيك، وتذيب الأجزاء ثم تضعه في قالب. ليس جميع البلاستيكات متساوية الصنع! تختلف البلاستيكات في القوة وفي ملاءمتها لإنشاء أجزاء معينة من السيارات. أمثلة شائعة للبلاستيكات المستخدمة في هذا العملية هي البوليبروبيلين، ABS، النيلون. هذه الأنواع من البلاستيك قوية جدًا، وقادرة على تحمل ضغط كبير، وهو أمر حاسم، لأن أجزاء السيارة تحتاج إلى أن تكون متينة بما يكفي لحماية السائقين في حالة حدوث تصادم. المواد ذات الجودة (المواد القوية) تضمن أن أجزاء السيارة ستستمر لفترة أطول وتؤدي كما هو مطلوب.

في Moldie، نقوم بتشكيل أجزاء السيارات باستخدام تشكيل البلاستيك بالحقن الخاص بالسيارات. نحن نهتم باستخدام مواد رائعة، وآلاتنا دقيقة للغاية. هذا يعني أن جميع أجزاء السيارة لدينا متوافقة مع بعضها البعض وتؤدي وظيفتها كما يجب؛ منذ المرة الأولى. نحن أيضًا نضمن أن عملية التصنيع الخاصة بنا سريعة واقتصادية، مما يضعنا في موقع متميز لدعم صناع السيارات في جعل السياراتordable للجميع. نفخر بما نقوم به ونضمن أن كل مكون تنتجه يكون ذو جودة عالية.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.