Чи задумувалися коли-небудь, як виготовляються автодеталі, пластикові іграшки та контейнери? Це дуже цікаво! Ці продукти виготовляються за допомогою деяких спеціальних компонентів, які є частинами пластмасових форм. Деревина, нафта та природний газ є дуже важливими елементами для всіх видів пластмасових продуктів, які ми використовуємо. Отже, щоб ознайомитися з процесом, давайте розглянемо різні типи пластмасове лиття та як вибирати ті, які найкраще підходять саме для вашого проекту.
Що таке компоненти пластмасових форм? Компоненти пластмасових форм - це частини, які необхідні для створення форми, що виготовляє пластмасові предмети. Уявіть собі форму як вирізувач для печива, але для пластмаси! Компоненти пластмасових форм існують у багатьох варіантах, і кожен має конкретне призначення. Пластмасу розплавлюють і заливають у форму. Розплавлена пластмаса затвердює після того, як охолиться, і ми отримуємо тверду форму. Різні частини форми чудово з'єднуються, щоб утворити цю форму. Без таких компонентів виготовлення пластмасових продуктів було б дуже складним, а отримані форми часто були б неправильними.
Краще за все знати, що ви хочете, і який тип пластмасового продукту ви хочете дизайнувати, якщо потрібно вибрати відповідний компанія з лиття пластмаси . Тому різні дизайни та матеріали краще підходять для різних продуктів. Якщо вам потрібно створювати об'єкти з складною геометрією, то інжекторні форми зазвичай є найкращим варіантом. Якщо потрібно виготовити порожні предмети, наприклад, бутели, то використовуйте дмухові форми.
Також слід врахувати ваш бюджет, скільки часу у вас є для завершення проекту, і скільки продукції вам потрібно виготовити. Деякі компоненти можуть коштувати значно більше за інші, тому планування наперед - це хороша річ. (Наприклад, дмухові форми іноді можуть бути значно дорожчими за інші види.) Також різні компоненти форм можуть вимагати більше часу на виготовлення або потребувати трохи більше або менше матеріалу. Ці фактори дуже важливі при виборі компонентів для вашого проекту.
Під час виробництва компоненти пластмасових форм можуть витертися і вимагати заміни. Щоб забезпечити ефективне виробництво продукції, правильний догляд за формами є критичним. Одним із найважливіших аспектів підтримки ваших форм є регулярна їх чистка для запобігання накопиченню матеріалу на поверхні. Фактично, форми потрібно добре доглядати, інакше це призведе до спаду якості виготовлених продуктів і може викликати проблеми у самому процесі виробництва.
Компоненти пластмасових форм також продовжують змінюватися разом із розвитком технологій. Прогрес у технологіях пластмасових форм дозволяє створювати форми, які краще підходять, швидше виготоються і більш конфігурувані для багатьох продуктів. До останнього моменту, деякі форми тепер мають цифрові сенсори, які можуть моніторити, як працює форма, і швидкість, з якою створюються продукти. Ці нові розробки також допомагають прискорити та оптимізувати процес створення форм.
Для всіх цих потреб, Moldie - це компанія з відмінними компонентами для форм. Також є інжекційні форми, дмухові форми, форми для гіркого ливлення тощо. Ми працюємо разом з клієнтами, щоб вибрати компоненти, які найкраще підходять саме для них. Ми на крок вперед у порівнянні з іншими компаніями з точки зору нових технологій та якості, тому ми є надійним партнером для всіх типів компонентів пластикових форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
