Отже, що таке формування ПВХ пластмаси? ПВХ - це скорочена назва поліхлорвинілу. Цей спеціальний пластиковий матеріал також широко використовується у багатьох предметах. Ми розгріваємо ПВХ пластмасу до стану розплавлення, а потім формуємо її у бажану форму. Це робиться за допомогою влиття розплавленого ПВХ у формувальне приспособлення, яке є спеціальним держачем, що надає форму пластиковій масі. Цей метод використовують компанії для виготовлення великої кількості продукції, від іграшок до труб.
Різні типи формування ПВХ пластмаси. Існує багато способів формування ПВХ пластмаси, і кожна техніка має свої переваги та недоліки. Одна з популярних технік - це інжекційне формування. Під час цього процесу ПВХ розплавлюється і вжимається у форму під високим тиском. Коли він охолодає, він затвердює і залишає форму гібку. Цей процес чудовий для швидкого створення багатьох ідентичних деталей.
Для розширюваних компаній, що виробляють продукцію методом формування за допомогою ПВХ-пластмаси, існує багато переваг. Одна з головних переваг полягає в тому, що це дозволяє виробляти дуже складні форми та дизайни. Це має велике значення для речей, які повинні бути точними, таких як деталі машин або індивідуальні іграшки. ПВХ-пластик є міцним і може витримувати хімічні речовини та суворі погодні умови. Отже, продукція, виготовлена з ПВХ, може використовуватися у умовах, коли вона може намокнути або мати контакт з іншими елементами, які можуть її пошкодити.
Крім того, підприємства можуть економити гроші на довший термін, використовуючи ПВХ-пластик, який є надзвичайно міцним і тривалим, і не потребує заміни так часто, як інші матеріали. ПВХ - це надійний матеріал, який може витримувати важкі умови, тому багато компаній вибирають його.
Тому завжди треба бути уважним до матеріалів, які використовуються для виробництва продукції з ПВХ-пластмаси. Тип використаних матеріалів може впливати на міцність та тривалість кінцевого результату. Вибір високоякісного ПВХ-реолювання є ключовим для переношення процесу формування і отримання міцного кінцевого продукту. Ми використовуємо лише високоякісні ПВХ-реолювання, які відповідають строгим вимогам промислових стандартів у Moldie. Отже, наші продукти виготовлені так, щоб бути міцними, і клієнти можуть на них покладатися.
Дяки новій технології, формування ПВХ-пластмаси краще ніколи. Особливо цікавою частиною є моделювання за допомогою 3D друку для створення форм. За допомогою цього підходу ми створюємо надзвичайно точні та складні форми, які можуть відтворювати особливості, недоступні при використанні класичних форм. Тепер ми зможемо виробляти дизайни, які відповідають конкретним потребам завдяки 3D друку.
Крім того, машини та автоматизація значно зменшили час виготовлення форм з ПВХ пластmasу. Завдяки цьому продукцію можна завершити швидше та ефективніше, тому вимоги організації можуть бути задоволені швидше. Крім того, автоматизація процесу формування зменшує шанс наявності помилок, що позитивно впливає на якість продукту.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
