Zamak kalıp dökümü, metal ürünleri üretmek için ne kadar muhteşem bir süreç! Zamak kalıp dökümü, zincir bir bileşeni olan bir alaştırmadan oluşan Zamak adlı bir metale sahiptir. Zamak'ın çeşitli türlerden şeyler üretmek için elverişli olduğu yedi neden. Kalıp dökümündeki ilk adım, malzemeyi eriyene kadar ısıtmaktır. Daha sonra sıvı metal bir boşluğa pompalanır.
Bu bölümdeki ürün, Zamak şablon dökümü her bireysel küçük bileşen üretmek için en büyük avantajlarından biridir. Bu şekilde, bileşenler uygun şekilde birçok üründe kullanılacak şekilde üretilir. Metal şablon dökümü, ürünün cazibesi artıracak şekilde detaylı kompleksliklerle küçük bileşenleri üretmede yardımcı olur. Ayrıca, Zamak oldukça güçlü ve dayanıktır, direnç gösterir ve inanılmaz derecede uzun süreli olarak kullanılır. Bu nedenle, otomobil parçaları veya makine parçaları gibi güçlü ve dayanıklı olmaları gereken ürünler için uygun bir seçenektir.
Yani, metal dökümü konusunda düşünürsek pek çok türde döküm süreci vardır. Ancak tüm bu süreçler aynı şekilde çalışmayabilir veya aynı çıktıyı vermayabilir. Bir örneği olarak sand dökümü bulunmaktadır. Sand dökümü, kumdan bir şablon hazırlanmasıyla gerçekleştirilen bir işlemdir. Bu işlem zaman alan ve işgücüne bağlı bir süreçtir ve hiyerarşik olarak yapılır. Farklı yerlerde ise... enjeksiyon kalıpları özellikle Zamak ile çok daha hızlıdır. Daha karmaşık şekiller üretebilir ve bunu daha doğru bir şekilde yapar. Zamak high pressure die casting kullanılarak zaman kazanılabilir ve parçalar daha iyi kaliteyle üretilir.
Bu, Zamak high pressure die casting'inin birkaç avantajı olduğundan dolayı bu işlemin tercih edilen bir süreç olması nedenidir. İlki, son derece esnektir ki bu da çeşitli farklı türlerde parçalar üretmesine izin verir. İkincisi, dayanıklı ve güçlüdür, bu da ürünlerin kırılmaya karşı dirençli olmasına neden olur. Ayrıca, parçaların hızlı üretimini sağlar ki bu da zamanında teslim etmek için hayati öneme sahiptir. Ancak burada bazı dezavantajları de göz önüne almak gerekir. Metal ancak çok yüksek sıcaklıklara kadar eritilerek erimeye hazır hale getirilebilir.
Zamak plastik kalıbı / enjeksiyon kalıbı reaksiyon yapım süreç seçeneğinizde birkaç dikkat edilmesi gereken hususunuz vardır. Yapılacak parçanın boyutuna, tasarımın karmaşıklığına, yapmanız gereken parça sayısına ve yüzeyde istediğiniz bitiş türünü incelemelisiniz. Moldie, çeşitli gereksinimlere uyum sağlamak için bir dizi Zamak kalıp döküm hizmeti sunmaktadır. Uzmanlarımız, projeniz için işleme seçiminizde size yardımcı olmak ve üretim sürecinin tamamında rehberlik etmek için hazır durumda.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
