İlk olarak, yüksek kuvvetli çeliğinden özel bir araç oluşturarak başlar. Bu kalıbın şekli, yapmak istediğimiz plastikle aynı kalıbı oluşturmak için stratejik olarak belirlenir. Sonraki adım, ısıtılmış sıvı haldeki plastiği kalıba enjekte etmektir. Plastik, uygun şekli alabilmek için kalıba çok yüksek basınçla enjekte edilir ve bu da plastiği kalıbın her köşesine zorlar. Plastik soğuduktan sonra son plastik parçası kalıptan çıkarılabilir. Nihayetinde, kalan fazladan plastik kesilir, böylece ürün temiz ve kullanıma hazır hale gelir.
Plastik enjeksiyon kalıbะlemetrya, zamanla sürekli gelişen yeni teknikler ve yenilikler kullanırak mümkün olan en iyi parçalar yapmaya devam eder. Örneğin, tasarımcılar, Computer-Aided Design (Bilgisayar Destekli Tasarım) olarak bilinen ve onlara kalıpları oluşturmakta yardımcı olabilecek CAD programlarıyla çalışabilir. Bu programları, parçaları yapmaya başlamadan önce çok hassas şekiller oluşturmak ve bunların nasıl göründüğünü görmek için kullanırlar.
Ayrıca kalıbınızı yapmak için kullandığınız malzemelerde ve süreçleri çalıştıran teknolojide, tasarım yazılımıyla birlikte birçok ilerleme olmuştur. Bu malzemeler, stresli koşullara maruz kalan veya yoğun şekilde kullanılması gereken uygulamalar için harika olan daha yeni, daha dayanıklı plastik türleri yapmak için kullanılabilir. Hatta bazı plastikler, çatlamadan yüksek derecelerde ısıya veya ağırlığa dayanabilir.
Daha iyi soğutma sistemleri ise sektörün yaşadığı başka bir önemli geliştirmedir. Bu modern soğutma sistemleri, parçanın oluşturulmasından sonra parçanın hızlı soğumasını sağlar. Bu, sadece tüm süreci hızlandırır, aynı zamanda verimliliği de artırır ve şirketlere daha kısa süre içinde daha fazla parça ürettirir. Bütün bunlar, organizasyonların maliyeti azaltırken yüksek kaliteli plastik parçalar üretmesini mümkün kılar.
Plastik enjeksiyon kalıbı, üretim dünyasında en yaygın kullanılan süreçlerden biri haline gelmiştir. Hızlı, doğru ve ekonomik olan bu yöntem, kısa bir süre içinde büyük miktarda yüksek kaliteli plastik parçalar üretmek için ideal bir yöntemdir. Bu kadar yenilikçi bir yaklaşım, otomotiv ve havacılık gibi sektörlerde özellikle kritik importance taşır, çünkü parçalar yüksek talep seviyelerinde incredible hassasiyetle ve hızlı bir şekilde üretilmesi gerekir.
Otomotiv endüstrisinde, her model için birçok parça gereklidir ve bu sayı genellikle binlerce olur. Hızlı plastik enjeksiyon kalıbı sayesinde bu parçaları yüksek hassasiyetle üretmelerini sağlar ve sert güvenlik ve kalite kontrol önlemlerini benimserler. Havacılık endüstrisinde de parçaların hassas bir şekilde üretilmesi, uçağın güvenliğini ve verimliliğini garanti altına almak için gerekli olan kesinlikle aynı derecede önem taşır. Hassas plastik enjeksiyon kalıplama, üreticilerin bu endüstrilere uygun olarak yüksek kaliteli büyük miktarda parça üretmesine olanak tanır.
Tıbbi ekipman ve elektronik gibi sektörlerde, en küçük hata bile ciddi sonuçlara yol açabilir. Bu nedenle, parçaların hassas bir şekilde tasarlanması kadar önemli değildir. Yani, plastiğin enjeksiyon kalıplamasıyla üretilen herhangi bir parça, yalnızca güvenli olması değil, kastedilen rolünde istisnaî performans göstermesi gerekir. Kullanıcının ihtiyaçlarına uygun olarak ekipmanın doğru çalıştığından emin olmak için gereklidir.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
