Oyuncakları ve diğer plastik eşyaları nasıl ürettiğinden bir fikrin var mı? Onları yapmak için kullanılan yaygın bir süreç enjeksiyon kalıbıdır. Bu süreç, plastiği eriten ve ardından çeşitli şekillerde kalıplara döken makineler kullanır. Enjeksiyon kalıbı ile üreticiler her seferinde birbirine benzeyen oyuncaklar üretebilir. Bu da tüm çocukların oyuncaklarıyla aynı keyfi yaşamasını sağlamak için önemli olan tüm oyuncakların aynı olması anlamına gelir.
Enjeksiyon kalıplamak, bir heykel yapmak gibi bir şeydir — sadece malzeme olarak argile yerine plastik kullanır. Bir oyuncak oluşturmak için, tasarımcı önce özel bir bilgisayar programını kullanarak bir model tasarlar. Bu program onlara oyuncak nasıl görüneceğini belirlemelerinde yardımcı olur. İyi bir tasarım elde ettiklerinde, bir kalıp yaparlar. Kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesine bulmaca parçası gibi oturan özel bir şekildedir.
Daha sonra, makine plastik parçacıklarına gider ve bu parçacıklar pellet olarak bilinir. Bu pellet'leri plastik haline gelene kadar ısırır. Sonra erimiş plastik, kalıba doldurmak için büyük bir basınç altında zorlanır. Plastik soğuyup katılaşınca, kalıp çekilebilir. Bu da tasarımcının orijinal vizyonuna uygun güzelce biçimlenmiş bir oyuncak ortaya çıkar. Bu süreç, her oyuncak döngüsünün tam olarak doğru olduğundan emin olur.
Detaylı Oyuncaklar İçin Enjeksiyon Kalıplama Enjeksiyon kalıplamanın en büyük avantajlarından biri, detaylı oyuncakları kalıplaştırmaktır. Mesela hareket eden parçaları olan bir oyuncak düşünün, örneğin bir robot veya araba. Bu parçalar oyuncağın tasarlanma amacına uygun şekilde hareket edebilmesi ve işlev görebilmesi için iyi bir şekilde birlikte oturmalıdır.
Enjeksiyon kalıbı molaları oldukça karmaşık olup dikkatli bir şekilde tasarlanmıştır. Oyuncak parçalarının tümünün aynı boyutta ve şekillerde olduğundan emin olur. Ayad, neden bu önemli olduğunu açıklıyor: tutarlılık ve standartlar sayesinde her oyuncak aynı şekilde çalışır. Çocuklar, bu ya da o oyuncakların kırılmasından veya beklenen şekilde çalışmadan endişe duymadan oynayabilirler.
Enjeksiyon kalıbının nasıl çalıştığına ilişkin bilimsel prensipler vardır. Bunlardan biri, plastik akışının kalıba girmesi hızıdır. Bir anda fazla plastik enjekte edilmesi kabarcıkların oluşmasına veya diğer sorunlara yol açabilir. Yetersiz miktarda plastik kullanılırsa boşluklar ortaya çıkar ve zayıf bir oyuncak elde edilir. Ayrıca plastiğin sıcaklığı da önem taşır. Plastik kaynaklı bozulmaya veya yeni bir forma dönüşmeyecek şekilde kesinlikle kontrol edilmelidir.
Enjeksiyon kalıbı, üreticilerin parçaları ürettikleri şekilde oyun kurallarını değiştiren bir teknoloji. Ayrıca en ekonomik yöntemdir; yani para tasarrufu sağlar ve aynı zamanda çok verimli, yani hızlıdır. Süreç, kalite kontrolü için kritik olan çok doğru ve düzgün parçalar üretir. Enjeksiyon kalıbı ayrıca şirketlere arta kalan plastikleri geri dönüştürmelerine yardımcı olarak koruma sağlar. Bu artıklar daha sonra eritilip yeniden kullanılabilir, bu da çevreye daha iyi bir durum sağlar.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
