Döküm kalıbı tasarımı, çeşitli nesnelerin kopyasını üreten kalıp tasarımına katkıda bulunan kritik bir süreçtir. Bu tür bir süreç, otomotiv üretimi, hava aracı üretim ve tıbbi ekipman montajı gibi birçok farklı iş dalında kullanılmaktadır. Öncelikle çoğaltmak istediğimiz nesnenin kalıbını oluşturuyoruz. Daha sonra bu şablon üzerine kalıbı şekillendiriyoruz. Kalıp hazır olduğunda, şablonu çıkarıyoruz, bu da bize nesneyle eşleşen bir boşluk bırakır. Ve ardından bu kalıbı tasarladığımız nesnenin birçok iterasyonunu oluşturmak için kullanıyoruz.
Döküm için kalıbı tasarlamak önemlidir çünkü bu, son ürünün kalitesini etkiler. Eğer kalıp uygun şekilde tasarlanmazsa, son ürünle ilgili sorunlar yaşayabilirler. Bunlar injection tooling hava kabarcıklarını bu bölümlerde tutabilir veya genelde şekilını doğru şekilde koruyamaz, bükülür veya çarpılır. Bu eksiklikler, ürünü daha az güvenilir veya faydalı hale getirebilir, bu nedenle tasarım dikkatli olmalıdır.
Bir döküm kalıbı tasarlarken dikkate almamız gereken bir faktör var. Öncelikle nesnenin neyden yapıldığını düşünmeliyiz. Atma süreci tüm malzemeler için aynı değildir. Bir sonraki adım nesnenin boyutunu çıkarmak. Bazı kalıpların da daha büyük nesnelere göre tasarlanması gerekir. Ayrıca nesnenin ne kadar karmaşık olduğunu değerlendirmemiz gerekiyor. Daha karmaşık şekiller daha basit olanlardan daha zor şekillenecektir. Eğer daha karmaşık şekiller daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karmaşık şekillerden daha karma Kalıp tasarımının kütle olması gerektiğini ima ediyor. Ayrıca, başka bir çok önemli şey de enjeksiyon kalıplama araçları kalıp, dökme sırasında yüksek ısıya ve basınca dayanıklıdır, kırılmadan veya şeklini değiştirmeden
Yalnızca birkaç yaratıcı ancak pratik çözüm, kalıp tasarımı işlemini geliştirebilir. Vaat edici yeni bir teknik ise bilgisayar destekli tasarım, veya kısaltmasıyla CAD'dir. CAD, tasarımcılara hem nesne hem de kalıbın ayrıntılı 3B modellerini oluşturmasını sağlar. Sorun alanlarının belirlenmesine izin vererek bu ileri teknoloji aynı zamanda bununla ilgili bir şeyler yapmayı da kolaylaştırır ve böylece son ürünün doğru olması ve istediğiniz gibi olmasına olanak tanır.
Daha iyi bir dökme yöntemi arıyorsanız, daha iyi yöntemlerden biri çoklu boşluklu kalıplar kullanmaktır. Bu kalıplar, üretim hacmini artırarak birden fazla nesneyi tek seferde üretebilir. Bu yaklaşımın en büyük dezavantajlarından biri ise, dökme işleminin doğrudan kalıba uygun olması gerektiği. plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri bu verimlilik, hızlı yüksek hacimli üretim gerektiren şirketler için kritiktir.
Hazır döküm için kalıbın tasarlanması, gerçekten sıkı ölçümlü nesneler yapabilen kalıplar oluşturmaktır. Ve bu da bizi birkaç ana sürücüyü dikkatlice değerlendirmeye zorlar. Böyle bir faktör, malzemenin büzülme oranıdır. Malzemeler soğuduklarında daha fazla veya daha az büzülür ve düşünceli bir tasarım bu durumu kapsamlı şekilde ele almalıdır. Ayrıca, enjeksiyon kalıbı dökme malzemesinin kalıba girişi kontrol eden kapıların ve akıtma yollarının yerleştirilmesi de bizim özel dikkat göstermemiz gereken bir konudur. En sonunda, kalıp yüzeyi bitimi de bir faktördür çünkü bu, nihai ürünün pürüzsüzlüğünü etkileyecektir.
Bu alanda başarıya ulaşmanın önemli bir parçası, müşteriyle tasarım süreci boyunca çalışmaktır. sürekli iletişim ve işbirliği ile, tasarımcılar kalıbin müşterinin özel ihtiyaçlarına ve beklentilerine uygun olduğundan emin olabilirler. Birlikte çalışarak, nihayetinde herkesin ihtiyaçlarını karşılayan çok daha iyi bir nihai ürün yapabilirler. enjeksiyon kalıbı fiyatı müşteri, tasarımcılar kalıbin müşteriye özel gereksinimlerine ve beklentilerine uygun olduğundan emin olabilirler. Birlikte çalışarak, nihayetinde herkesin ihtiyaçlarını karşılayan çok daha iyi bir nihai ürün elde edebilirler.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.