Polimer enjeksiyon kalıbı hakkında her şey muhteşem! 3B yazıcılar, oyuncaklara, kupalara, arabalar ve uçaklarda kullanılan temel bileşenlere kadar her gün kullandığımız tüm farklı türlerdeki şeyler oluşturabilir. Bu, etrafta gördüğümüz birçok plastik ürünün nasıl üretilmiş olduğunu açıklıyor. Şimdi, bu işlemin nasıl çalıştığını ve neden bu kadar harika olduğunu anlayalım!
Bu, plastik şekillendirme için özel bir süreç plastik Kalıp Çıkarma . İşlem, küçük plastik parçacıkları olan pelletlerle başlar. Pelletler, küçük top şeklindeki parçacıklardır. İlk olarak, pelletler eriyene kadar ısıtılır ve kalın yapışkan bir sıvıya dönüşür. Daha sonra, erimiş plastik kalıba zorlanır. Kalıp, plastiği istediğimiz şekle sokan büyük bir keki kesici gibidir. Soğuduktan sonra, kalıp açılır ve plastik nesne kullanıma hazır hale gelir!
Polimer Enjeksiyon Modellemenin Özel Avantajları Polimer enjeksiyon modellemesi, bu konuya adanmış olarak birçok avantaja sahiptir ve bu da insanları onları yoğun şekilde kullanmaya itmiştir. İlk olarak, çok hızlıdır. Bu makineler birkaç ürünü hızlı bir şekilde oluşturabilir, böylece süreç daha az zaman alır. İkincisi, çok hassas çalışır. Ürünler kalıplarda dikkatlice tasarlanmış detaylarla mükemmel bir şekilde üretilir. Her adımın sonraki adıma mükemmel bir şekilde geçiş yapmasını sağlamak için dikkat edilmesi gerekir. Son olarak, polimerlerin enjeksiyon modellemesi çok esnek bir süreçtir. Çeşitli şekillerde ve boyutlarda ürünler üretilmesi için ayarlanabilir, bu da bu yöntemin birçok farklı ürün için kullanılabilmesini sağlar!
Adım 1: Ürünü Tasarla — İlk adım ne yapmak istediğinizi belirlemektir. Bu, tasarım sürecinde size yardımcı olan bir bilgisayar programında yapılır. Burada ürünün özelliklerini belirlersiniz, yani belirli boyut, şekil ve ürünün taşıyacağı herhangi bir özel karakteristiği içerir. Bu, her şeyin iyi bir tasarım ile başladığını düşündüğümüz için çok önemli bir adımdır.
Adım 2: Kalıbı oluşturun – Tasarlnız lazer kesildikten sonra, bir sonraki adım kalıbı oluşturmaktır. Kalıp genellikle birden fazla kez kullanılabilen dayanıklı bir metalden yapılmıştır. Tasarima uygun olarak çok hassas bir şekilde imal edilir. Kalıp iki parçadan oluşur, üst ve alt, tam olarak birbirine uyumlu.
Adım 4: Plastiği soğutma – Plastik kalıba sıkıştırıldıktan sonra, sertleşmesi için bir soğuma alanına geçecektir. Soğutma genellikle reaktörlerin üzerine su pompalamaya bağlıdır. Kalıbı soğuk su ile kaplarlar, bu da plastikleri hızlı bir şekilde soğutur ve katı hale getirir.
Adım 5: Ürünü çıkarma – Plastik soğuduğunda ve katılaştığında, kalıp açılır ve ürün çıkarılır. Bu görev, kalıptan ürünün çıkartılmasına yardımcı olan özel bir araç kümesi olan bir ejeksiyon pin tarafından yapılır. Sonunda yeni ürünü dünyada görmekte heyecan verici!
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
