Daha sonra HPDC kalıbı, kalıbı oluşturmak için kullanılan temel bir araçtır. Bu, son metaller parçasının görünümünü belirleyen bir şekle dökülen sert bir çeliktir. Aklınızda canlandırabilirsiniz alüminyum kalıp bir çerez kalıbına benzer — sadece bu kez hamurdaki delikleri açmak yerine, erimiş, kaynamış metali şekillendirir. Bir HPDC kalıbı, erimiş metali kalıba enjekte etmek için gerekli olan basınç ve yüksek sıcaklıkları sağlayabilen büyük bir makineye yerleştirilir.
Erimiş metal kalıbı doldurduktan sonra soğur. Soğurken, metal katılaşır ve kalıbın biçimini alır. Bir süre sonra, kalıp açılır ve metal parçası çıkarılır. Parça çıkarıldıktan sonra, bazen metal parçayı pürüzsüz hale getirmek veya bitirmek için ek adımlar atılması gerekir. Bu, onu滑 pürüzsüz ve güzel yapar, tam olarak çerezleri kesildikten sonra boyadığınız gibi.
HPDC matrisleri, metali parçalar üretmek için ideal bir seçenektir ve birkaç avantaj sunar. İlk avantaj, muazzam hassasiyetidir. Moldie HPDC matrisi (erimiş metali istenen şekle sıkmak için kullanılan matris) doğrudan metal parçasının görünümünü belirler ve matris yüksek hassasiyetle yapılabilmektedir. HPDC matrisleri, uygun oturum ve işlevselliği sağlamak için kritik olan, çok hassas metaller parçaları üretebilir.
HPDC süreçinde kullanılan matrisler de modülerdir, bu da çeşitli şekiller ve boyutlarda metal parçaların üretilmesine izin verir. Bu esneklik, onların çeşitli imalat süreçleri için uygun hale getirir. HPDC matrisleri, elektronik cihazlar için yüksek performanslı, yoğun metaller gibi hem küçük hem de dişli ve makine için daha büyük metaller gibi bileşenler için tasarlanmıştır.
HPDC matris seçimi kontrol listesi İlk olarak, istediginiz metal türünü düşünün. Ayrıca, tüm matrislerin farklı metallere uygunduğu söylenemez. İhtiyacınız olan parçanın geometrisini ve boyutlarını belirleyin. Bazıları alüminyum basınçlı kalıbı dökümü yüksek hassasiyetle küçük parçaların imalatı için idealdirken, diğerleri büyük ölçekli parçalar için kullanılır. Nihayetinde, kaç adet parçanın yapılması gerektiğini göz önünde bulundurun. Parça sayısı en uygun matrisin hangisi olduğunu belirlemektedir.
Özel ihtiyaçlarınız ve gereksinimleriniz için Moldie HPDC kalıbını tasarlayıp üretin. Bu, doğru boyut ve şekli olduğundan ve üretim gereksinimleriniz için basınçlanmayı, yüksek ve düşük sıcaklıkları dayanabileceğinden emin olur. Ayakkabı alırken uygun bir uyum aradığınız gibi, üretim gereksinimlerinize uygun bir araç, yani bir HPDC kalıbı aramalısınız.
İkinci olarak, Moldie HPDC kalıbı için doğru bakım ve bakım önemlidır. Bu, sadece hasar olup olmadığını ve çalışır durumda olup olmadığını kontrol etmek için temizleme ve normal incelemeden ibaret değildir. Bakımı yaparken döküm oynaklarınızı wellerine bakar gibi, onları daha temiz tuttuğunuz ve aşınma için daha iyi kontroller yaptıkça, daha uzun süre dayanırlar.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.