Madde parçalarının nasıl yapıldığını biliyor musun? Şablon döküm endüstrisi bu soruya cevap veriyor. Bu da çeşitli şekiller ve boyutlarda metal bileşenleri oluşturmak için kullanılan özel bir süreç. moldie Basınç döküm kalıbı bir makineyle yapılır, bu makine metali eritir ve kalıplara döküverir. Kalıplar metalli tutarlar ve sertleşinceye kadar şekillerini korurlar. Bu da, iyi de ki, kullanılmış paketlerdeki çok fazla buruşukluktan bahsetmiyor, yani Moldie size bu endüstrinin nasıl çalıştığını ve neden önemli olduğunu daha fazla anlatmak için çalışıyor.
Her gün teknoloji giderek daha iyi hale geliyor, bundan kuşku yok, ve döküm sanayi de farklı değil. Yeni modern makineler ve teknikler sayesinde, moldie döküm şimdi daha kısa bir süre içinde daha iyi ve daha kapsamlı bir ürün yapabilir, bunun için de önemli ölçüde daha az kaynak gereklidir. Onlar kalıplarını bilgisayar destekli tasarım (CAD) ile tasarlar, bu özel bilgisayar programları onlara kalıbı yapmadan önce neye benzeyeceğini görselleştirmelerine izin verir. Ayrıca parçaların küçük modellerini veya prototiplerini 3D yazıcı kullanarak oluştururlar. Bu, onlara daha hızlı ve daha doğru tasarımlar yapmalarına olanak tanır, sonuç olarak da niyet ettiği gibi oturan daha iyi ürünler elde edilir.
Basınç dökümü uzun zamandır var olup, yüzyıldan fazladır kullanılmaktadır! Ve bu teknikler on yıllardır var olsa da, modern üretim dünyasında hâlâ kritik bir yer tutmaktadyor. Çünkü birden fazla metal parçasını aynı anda üretmek için akıllı ve ucuz bir yöntemdir. moldie yüksek basınçlı kalıb bastırma birçok yaygın elemanda bulunur, arabaların parçalarından oyuncaklara kadar çeşitli alanlarda kullanılır. Örneğin, bir oyuncak araba ile oynadığınızda, bu oyuncakta kalıbı döküm yöntemiyle üretilen parçalar bulunabilir. Moldie, otomotiv, havacılık ve tıp gibi birçok endüstride özel metal bileşenler üretmektedir. Başka bir deyişle, kalıbı döküm, tüketici tarafından günlük olarak kullanılan ürünlerin yanı sıra çok daha önemli cihazların üretiminde yardımcı olmaktadır.
Kalite kontrolü, döküm işleminde büyük bir rol oynar. Bu, ürünlerin yakından incelenmesi ve en iyi hale getirilip getirilmediği konusunda test edilmesi anlamına gelir. Moldie'nin tüm ürünleri güvenlik ve kalite için kontrol edilir ve test edilir. Bunlar dayanıklılık, sürdürülebilirlik ve doğruluk açısından taranır. Bu da ürettikleri bileşenlerin dayanıklılık gereksinimlerini karşılayıp karşılamadıklarını ve iyi çalışıp çalışmadıklarını garanti altına alır. Bu durum, tıbbi kullanımlarda veya uçak parçalarında, küçük bir eksikliğin ciddi sonuçlara yol açabileceği yerlerde daha da önem kazanır. Bir uçak parçasının kötü yapılmış olması ciddi sorunlara neden olabilir. Bu nedenle Moldie ürün kalitesini sağlamak için son derece dikkatlidir.
Moldie aynı zamanda işlerinin dünyamız üzerindeki etkisiyle ilgili çevreci de dir. moldie plastik kalıp dökümü potansiyel olarak atık oluşturabilir ve çok fazla enerji tüketebilir. Ancak Moldie, gezegen üzerindeki etkisini minimize etmek için en iyisini yapıyor. Onlar, kalan metal parçalarını geri dönüştürmeye özen gösteriyor, yani atmadan önce bu metal parçalarından yeni ürünler geliştirmektedirler. Ayrıca, işlerini sürdürülebilir bir şekilde yapabilmeleri için enerji tasarrufu sağlayan makineler kullanmaktadırlar. Daha da önemlisi, çevreye daha dost olan yağlar ve kaplamaları her yerde mümkün olduğunca kullanmaya özen gösteriyorlar. Bu tür eylemler sayesinde Moldie, sorumlu bir kişi olmak ve Dünya'nızı sağlıklı tutmak istediğini gösteriyor.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.