plastik enjeksiyon kalıplama olarak bilinir ve otomotiv sektörünü kökten değiştirmeye yardımcı olmaktadır. Bu süreç aracılığıyla...">
Otomotiv endüstrisini deviren yeni bir üretim yöntemi! Bu da bilinir plastik Kalıp Çıkarma ve otomotiv endüstrisini yeniden şekillendirmeye yardımcı oluyor. Bu süreç sayesinde Moldie, müthiş bir miktar şey öğrendi ve bildiklerimizi sizinle paylaşmaya heyecan duyuyoruz. Yeni yöntemi anlamak için, bu yöntemin bugünki arabaları yapmakta olan önemiyle ilgili bilinmesi gerekenleri öğrenmeniz gerekir.
Otuz yıl önce, bir arabanın parçasını şekillendirmek epeyce zaman alırdı, tabii ki, otomotiv enjeksiyon kalıplamadan icat edilmeden önce. Uzun süreli ve yorucu parça üretimine rağmen, işçiler parçaları kendi elleriyle yapmak zorundaydı. Her parça dikkatle şekillendirilmeliydi ve bazen hatalar yapıldı. Bunu yaptıklarında, daha fazla zaman kaybetmek zorunda kalanlar parçaları tekrar yapmak zorunda kaldı. Bu da araba yapma sürecini yavaş ve maliyetli hale getirdi.
Otomotiv enjeksiyon kalıplamayla, araba parçaları üretmek şimdi çok daha az zaman alır ve büyük ölçüde maliyet düşürülür. Bu süreçte, plastik ısıtılır ve sıvı hale gelene kadar eritilir. Daha sonra, bu erimiş plastik, istediğimiz şekle sahip bir kalıba zorlanır. Plastik soğudukça kalıbın şeklini alır ve katılaşır. Böylece, araba parçaları çok hızlı ve çok daha ucuz bir şekilde üretilir, bu da otomobil üreticilerine kitleler için araçlar yapmalarında yardımcı olur.
Düzenlilik — Bu yöntemle yapılan parçaların ana faydalarından biri düzenliktir. Kalıp, belirli şekillerde ve boyutlarda parçalar yapmak üzere tasarlanmıştır. Yani, kalıptan çıkan parçalar her zaman aynı olacaktır. Daha az hata ayrıca, bölümlerin otomobillerde kullanılması için onaylanmış ve daha güvenli kullanılmaya uygun olması anlamına gelir—bu da tüm araba kullanıcısı için hayati bir unsurdur.

Ayrıca, bunun yanısıra yeni yöntemler de vardır kalıp plastik enjeksiyonu ki bunun sonunda zaman ve para kazandırabilir. Böyle bir teknik de gaz destekli enjeksiyon kalıbıdır. Bu yöntem, erimiş plastikle birlikte kalıba gaz sokmayı içerir. Gaz, kalıbı daha hızlı ve daha tamamen doldurmak için kullanılır, bu da parçanın oluşturulmasında daha az plastik kullanılmasını sağlar. Bu, üretim sürecinde zaman ve para tasarrufu sağlar.

Moldie, aracınızın farklı bölümlerinin üretilmesi için farklı yöntemler gerektiği konusunda uzmandır. Bu nedenle, her bileşeni üretmek için optimal yolu belirlemek üzere müşterilerimizle yakından işbirliği yaparız. Bazı alanların gaz destekli kalıp işleme için daha uygun olabileceği gibi, diğer bazı alanlarda iki aşamalı kalıp işleme daha uygun olabilir. Müşterilerimizle çalışarak edindiğimiz deneyim, her parçayı doğru yöntemi kullanarak ürettiğimizi garanti altına alır ve bu da genelde daha kaliteli bir parçaya yol açar.

Hızlı otomotiv enjeksiyon kalıplandırma, zaman ve para kazandıran başka bir varyandır. İkinci yöntem, kalıbın üzerinde normalden daha yüksek bir sıcaklık kullanır. Bu, geleneksel yöntemlere göre plastiği çok daha hızlı soğutup sertleştirmeyi sağlar. Eğer Parçalar Daha Hızlı Üretilirse, Bu Daha Kısa Sürede Daha Fazla Parça Üretilebileceği Anlamına Gelir. Hız ve verimlilik, hem üreticileri hem de müşterileri para kazandıracak şekilde araba üretim süreçlerini daha da verimli hale getirir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.