Spoločnosti, ktoré chcú vytvoriť nový produkt, si testujú samy pomocou niečoho, čo sa nazýva plastový prototyp. Keď vytvoria produkt, majú prototyp, ktorý testujú a použijú na úpravy pred konečným produkcom. To znamená, že prototyp umožňuje spoločnostiam pochopiť, ako by ich myšlienka fungovala v reálnom svete. Čo je výroba prototypov a čo je výroba plastových prototypov? Výroba prototypov je proces vytvárania týchto modelov. V tomto článku povieme, čo formovanie plastov je, aké má preistiky pre podniky, aký je proces a technológia, nesprávne predstavy okolo neho, ako aj kľúčové praxe, ktoré podniky dodržiavajú pre zabezpečenie úžasného konečného produktu.
Proces vytvárania plastikových prototypov začína generovaním nápadu. Značka alebo spoločnosť príde s niekolkymi čerstvými, inovatívnymi nápady na nový produkt, ktorý chcú vytvoriť. Keď nájdu nápad, ktorý im sa páči, navrhnú ho na počítači. Toto finálne navrhnutie je ako modulárny plán, ktorý predstavuje, ako bude vyzerať a funkcionovať produkt. Keď je navrhnutie dokončené, 3D tlačiarňa - špeciálny druh stroja - vytvorí plastikovú verziu produktu podľa uvedeného navrhovania. Ide o plastikovú prototypovú verziu.
Po tom, ako spoločnosť vytlačí prototyp, môže začať jeho testovanie na funkčnosť. Bude skúmať mnoho vecí, napríklad aká je jeho pevnosť, ako vyzerá. Napríklad, overia, či prototyp odolá tlaku alebo či je jednoduché používať. Ak sa objavia problémy alebo chyby v prototypu, môžu sa vrátiť a upraviť dizajn tak, aby tieto problémy odstránili. Keď budú spokojní s prototypom a považujú ho za splnenie jeho úlohy, môžu ho použiť na výrobu konečného produktu, ktorý potom bude predávaný zákazníkom.
Ďalšou výhodou je, že plastové prototypy môžu spoločnostiam ušetriť čas a peniaze. Môžu vykonať iteratívne zmeny prototypu, kým sa blížia ku koncovému produktu, namiesto toho, aby vytvorili produkt a neskôr objavili chyby. To umožňuje spoločnostiam vyhnúť sa nákladným chybám a zaručiť si, že konečný produkt bude taký, aký očakávali (a viac).

Pomocou najnovších technológií môžu firmy rýchlo vytvárať plastové prototypy a existujú ďalšie rozsiahle výhody tejto technológie v procese vytvárania plastových prototypov. Tlačiarene 3D, ktoré generujú prototypy, sú počítačovo riadené zariadenia, ktoré používajú lasery na rezanie a tvarovanie plastič. Táto technológia umožňuje dosiahnuť veľmi vysokú presnosť, takže prototypy môžu replikovať konečný produkt s blízkou presnosťou.

Ďalšie technológie, ako je softvér CAD, môžu byť tiež použité spolu s 3D tlačou v tomto procese. Ide o softvér, ktorý firmy používajú na návrh svojich produktov na počítači pred vytvoreniem prototypu. Softvér CAD umožňuje dizajnerom vizualizovať, ako bude produkt vyzerat, čo šetrí čas pri úprave dizajnu. Urobí celý proces jednoduchším a produkтивnejším.

V procese sú zapojené niektoré kľúčové kroky. výroba plastových komponentov priemerou že spoločnosti musia vždy mať na pamäti, aby ste mohli vytvoriť najlepší možný finálny produkt. Testovanie prototypu je jednou z najdôležitejších krokov. Je to kontrola spoločnosti na overenie sily, odolnosti a funkčnosti prototypu, aby sa zabezpečilo, že bude vykonávať svoje predpísané funkcie.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.