Литье под давлением ПТ — это отличная, популярная техника, которая часто используется для производства уникальных пластиковых изделий. Это делается путем плавления пластика, а затем его впрыскивания в форму. Это быстрый и эффективный способ производства широкого спектра пластиковых объектов. Также это предпочтительный способ производства товаров повседневного использования благодаря высокой скорости процесса.
Инжекционное формование имеет много преимуществ. Оно может производить продукты с большим уровнем детализации и в различных формах, и это одно из главных преимуществ. Это происходит потому, что пластик вводится под огромным давлением в форму. Давление позволяет расплавленному пластике заполнить каждую маленькую трещинку и углубление в форме. Это означает, что конечные продукты могут выглядеть очень точными и качественно выполненными.
ЧИТАТЬ: Другие доступные услуги проектирования и производства Инжекционное литье ПТ очень надежно. Это означает, что после создания формы одинаковый продукт может быть произведен неограниченное количество раз, и каждый такой продукт будет идентичным и такого же качества. Это отлично подходит для компаний с высокими требованиями к объему продукции, так как они могут рассчитывать на то, что одинаковые изделия будут производиться каждый раз с высоким качеством.
Инжекционное формование ПТ используется в нескольких отраслях промышленности. В автомобилестроении оно широко применяется для производства автомобильных деталей, таких как приборные панели, бамперы и другие компоненты. Также способствует производству различных продуктов, от игрушек и контейнеров до медицинских устройств и деталей для электроники, таких как компьютеры и телефоны. Инжекционное формование ПТ является высоко-versatile процессом, поскольку у него практически бесконечное количество применений.
Полиэтилен (ПЭ): Один из самых используемых пластиков. Он легкий и устойчив к многим химическим веществам. Из-за своих свойств он часто используется для производства предметов, таких как контейнеры, бутылки и пластиковые пакеты, которые вы видите в супермаркетах.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС): Еще один распространенный пластик, АБС легко формовать и обеспечивает хорошее сочетание прочности и ударопрочности. Этот пластик можно найти в продуктах, таких как игрушки, электроника и автомобильные детали, где требуется прочность.
С помощью передовых технологий, ПТ литье под давлением становится более эффективным и настраиваемым. Одним из самых интересных нововведений, которые мы видим, являются 3D-напечатанные формы для литья под давлением. Это позволяет быстрее и проще проектировать и производить формы, расширяя возможности создания продуктов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
