Вы когда-нибудь задумывались, как создаются пластиковые изделия? Все начинается с процесса, называемого литьем. Литье — это заливка жидкой массы в форму, и когда она охлаждается, она принимает форму этого штампа. Этот этап очень важен, потому что точность литья определяет правильное создание пластикового изделия, которое соответствует необходимым требованиям. Если процесс литья выполнен некорректно, конечный продукт может не функционировать правильно или легко ломаться.
Молди — эксперт в производстве пластиковых изделий. Двадцать лет — это долгий срок, так что можно сказать, что он занимается этим уже давно. Эксперты — это люди, обладающие большими навыками и знаниями в своей области. Эти профессионалы прилагают максимум усилий каждый день, чтобы гарантировать, что пластиковые товары, которые они производят, являются высококачественными. Они хотят создавать продукты, которыми люди смогут пользоваться много лет, и гордятся своей работой.
Литье под давлением — это аккуратный процесс. При литье под давлением расплавленный пластик впрыскивается в форму, обычно имеющую полую форму, предназначенную для определенного продукта. После введения расплавленного пластика в форму он охлаждается и затвердевает. Этот процесс очень эффективен для создания маленьких и сложных деталей, таких как шестерни или соединители, которые встречаются во многих потребительских товарах, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни.
Другой важной техникой является выдувное формование. Выдувное формование: Пластик плавится и выдувается в форму, как при надувании воздушного шара. Эта техника обычно применяется для более крупных изделий, таких как бутылки или контейнеры, с которыми мы часто сталкиваемся на кухне или в супермаркетах. Оба этих процесса необходимы для производства различных типов повседневных пластмассовых изделий.

Эксперты Moldie хорошо разбираются и постоянно обновляют свои знания о технологиях пластмассового литья. Это также позволяет им быть в курсе новых инструментов и техник, которые могут помочь им в их работе. Они учитывают ключевые факторы, такие как температура, давление и скорость остывания. Контролируя эти факторы, они могут гарантировать, что каждый произведенный продукт является высококачественным, безопасным и надежным для их клиентов.

Точное литье является ключом к улучшению ваших пластиковых изделий, поэтому давайте подробнее расскажем об этом. Мы в Moldie знаем, что каждому нужны специфические продукты, и можем помочь вам с этим лучше, чем кто-либо другой. Это дает им возможность сотрудничать с вами над созданием продуктов, соответствующих вашим уникальным требованиям. Они также могут помочь в создании моделей, которые являются уменьшенными версиями продукции, и доработать их на основе вашего обратной связи перед массовым производством. Это хороший способ убедиться, что вы точно знаете, чего хотите.

Они работают над новыми идеями; одной из последних является 3D-печать. Эта технология действительно впечатляет, потому что она позволяет им создать модель или прототип продукта до начала массового производства. Это как пробный запуск! 3D-печать также позволяет быстро и легко вносить изменения, если что-то требует корректировки. Это позволяет им быстрее реагировать на любые проблемы и убедиться, что готовая продукция будет идеальной.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.