Всё о polymer inject molding просто потрясающе! 3D-печать может создавать самые разные вещи, которые мы используем каждый день, от игрушек до чашек и важных компонентов для автомобилей и самолетов. Именно так производится множество пластиковых изделий, которые мы видим вокруг себя. Теперь давайте разберемся, как это работает и почему это так круто!
Это особый процесс формирования пластика с помощью формование пластика . Он начинается с маленьких кусочков пластика, называемых гранулами. Гранулы — это маленькие шарики. Сначала гранулы нагреваются до тех пор, пока не превращаются в густую жидкость. Затем расплавленный пластик впрыскивается в форму. Форма похожа на большую формочку для печенья, придавая пластмассе любую форму, которую мы хотим. После охлаждения форма открывается, и пластиковое изделие готово к использованию!
Особые преимущества полимерного литья под давлением. Литье полимеров, посвященное этому процессу, имеет множество преимуществ, что привело к его широкому использованию. Во-первых, оно очень быстрое. Эти машины могут быстро производить несколько изделий, что позволяет сократить время процесса. Во-вторых, оно очень точное. Продукты идеально проектируются с детальной проработкой в формах. Важно обеспечить, чтобы каждый этап плавно переходил в следующий. Наконец, литье полимеров — это очень универсальный процесс. Его можно настроить для создания изделий различных форм и размеров, что означает, что он может использоваться для множества предметов!
Шаг 1: Разработка продукта — Первым шагом является определение того, что вы хотите создать. Это делается с помощью компьютерной программы, которая помогает в процессе проектирования. Здесь учитываются такие аспекты, как детали, включая конкретный размер, форму и любые уникальные характеристики, которыми будет обладать продукт. Это очень важный шаг, потому что все начинается с хорошего дизайна.
Шаг 2: Создание формы – После того как ваш дизайн будет вырезан лазером, следующим шагом является создание формы. Форма обычно изготавливается из прочного металла, который можно использовать много раз. Она с высокой точностью изготовлена в соответствии с дизайном. Форма состоит из двух частей, верхней и нижней, которые точно совпадают друг с другом.
Шаг 4: Охлаждение пластика – Как только пластик был введен в форму, его затем перемещают в зону охлаждения для затвердевания. Охлаждение обычно включает подачу воды на реакторы. Они покрывают форму холодной водой, что обеспечивает быстрое охлаждение пластика и делает его твердым.
Шаг 5: Выталкивание продукта – Когда пластик остынет и станет твердым, форма открывается, и продукт выходит. Для этого используется специальный набор инструментов, называемый выталкивающим штифтом, который помогает вытолкнуть продукт изнутри формы. Волнительно наконец увидеть новый продукт в мире!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
