Пластиковые формы! Moldie производит невероятно крутые вещи. Это чрезвычайно важно, так как это приводит к выпуску сотен других пластиковых изделий. Примеры пластиковых форм могут быть самыми разными: от игрушек, чехлов для телефонов до деталей автомобилей! Так как же Moldie создает эти формы? Они обеспечивают точность каждой формы, которую создают!
Когда мы говорим «идеально», мы имеем в виду, что при использовании этих форм соблюдалась осторожность. Это означает, что каждый малейший аспект формы точно соответствует замыслу дизайнера. Moldie очень внимателен к деталям, поэтому он удостоверяется, что каждая щель формы, даже самые микроскопические трещины, отремонтированы. Это придает конечному продукту красивое покрытие, которое необходимо для того, чтобы он выглядел безупречно. Создание качественной пластиковой формы требует огромного мастерства, и рабочим нужно много терпения!
Если у кого-то есть идея для нового игрушки или продукта, они могут обратиться в Moldie с этой идеей. То, что они делают в Moldie, — это прилагают много усилий для создания физического продукта, который может использовать любой. Сначала они создают 3D-модель продукта с использованием специализированного компьютерного программного обеспечения. После получения модели они могут создать прототип с помощью 3D-принтера, пробную версию продукта. Если всё выглядит хорошо и работает правильно, тогда приходит время перейти к созданию реальной пластиковой формы!
Создание пластиковых форм — это увлекательное сочетание искусства и науки. Чтобы сделать эти формы, нужно знать различные типы пластика и их свойства. Существуют разные виды пластика, и каждый из них имеет уникальные характеристики, что крайне важно для создания оптимальной формы. С другой стороны, формы, которые будут содержать пластик, действительно творческие, и нужно проявить большую фантазию, чтобы придумать новые и интересные идеи!

Эта работа требует внимания к деталям, поэтому я готовлюсь до октября 2023 года. Одна маленькая ошибка в пластиковой форме может испортить весь конечный продукт. Именно поэтому все рабочие Moldie проходят специальную подготовку, чтобы быть очень осторожными и точными в своей работе. Но они, кажется, действуют не спеша, чтобы всё было сделано правильно.

Вы когда-нибудь задумывались, как выглядит внутри завод по производству пластиковых форм? Там столько больших машин, которые работают в единой системе для производства форм в Moldie. Эти машины действительно мощные и упрощают работу рабочих. Поэтому много людей работают рядом друг с другом, чтобы убедиться, что всё идёт гладко и формы получаются правильно.

Иногда в заводе может быть немного громко, потому что все машины работают очень усердно. Но не беспокойтесь! От всех этих звуков все рабочие в цехе носят специальную защиту для ушей. И они также могут наблюдать, как создаются пластиковые формы, что выглядит классно и интересно!
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.