Что такое массовое производство? Вы также знаете? Это означает быстрое изготовление достаточного количества одинаковых вещей для широкого распространения. Этот процесс важен для компаний, которые разрабатывают множество продуктов, и он важен для тех, кто хочет развивать свои продукты более эффективно. An литье под давлением это большая машина, используемая для массового производства!
Инжекционный формовочный пресс — это тип машины, предназначенной для создания широкого ассортимента изделий из пластика. Некоторые популярные продукты, создаваемые с помощью этой машины, включают игрушки, бутылки и детали для автомобилей. Машина имеет решающее значение, потому что без нее компании пришлось бы производить каждый предмет вручную. Вручную это занимает много времени и стоит много денег, что плохо для компаний, чтобы соответствовать спросу.
Изделия методом инжекционного формования требовали очень много времени для производства до появления литье пластмасс под давлением например, заводы были обязаны производить товары по одному, используя множество рабочих. Но теперь, благодаря этим удивительным машинам, производство продукции стало быстрым и легким. Внедрение технологий инжекционного литья позволило процессорам создавать тысячи одинаковых пластиковых деталей одновременно, что полностью изменило способы производства. Это делает процесс намного более эффективным!
Как именно работает инжекционный литейный пресс? Во-первых, машина начинает работу с маленьких пластиковых гранул. Эти гранулы нагреваются до тех пор, пока не станут мягкими и не расплавятся. После того как пластик расплавлен, он впрыскивается в форму. Форма — это особый тип контейнера, который придает пластиковой массе желаемую форму — например, игрушку или бутылку. Расплавленный пластик заполняет форму и остывает, затвердевая. Затем охлажденный пластик охлаждается воздухом для фиксации формы, после чего он становится готовым к использованию продуктом.

Преимущества использования пресса для инжекционного литья. Во-первых, он быстрый, что означает высокую скорость производства продукции, позволяющую компаниям удовлетворять рыночный спрос. Он также крайне экономичен как по времени, так и по деньгам. Это делает его идеальным вариантом для полностью автоматизированных компаний, которые стремятся производить большие объемы пластиковых изделий.

Еще одним положительным аспектом прессов для инжекционного литья является возможность создания сложных форм и дизайнов. Если бы все делалось вручную, такие формы были бы очень трудно воплотить. Машины также производят несколько изделий одновременно, сокращая время ожидания готовой продукции.

Moldie — это производитель прессов для инжекционного литья, специализирующийся на эффективных, удобных в использовании и простых в обслуживании системах. Мы считаем, что эти машины — будущее массового производства, и они продолжат менять способ изготовления продукции на заводах сегодня.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.