Литье под давлением из алюминия также экономично, поскольку требует меньше материала, чем другие методы обработки металла. В процессе литья ливое производство алюминия , жидкий металл заливается в форму, или полую фигуру. После того как металл охлаждается, он затвердевает, принимая форму отливки. Алюминий гораздо легче, что делает его проще в обработке, и позволяет производить больше деталей без значительных затрат. Вы выигрываете, когда можете производить больше деталей за меньшие деньги!
Литейное производство в песке: это самая простая техника, обычно используемая для создания более крупных деталей. При литье в песок упаковывается вокруг формы, называемой паттерном. Когда песок готов, расплавленный алюминий заливается в песчаную форму. Как только металл охлаждается и затвердевает, песок удаляется, обнажая готовую деталь. Этот метод относительно дешевый, простой в исполнении, но, возможно, менее точный, чем другие методы.
Литье под Investment: Этот процесс немного более сложный. Он начинается с восковой формы, называемой паттерном. Восковой паттерн покрывается керамическим материалом для формирования формы. Затем воск растапливается, оставляя за собой полую форму, когда керамика готова. Затем пространство заполняется расплавленным алюминием. Литье под Investment имеет наилучшее качество, но также и высокую стоимость.
Стоимость литья алюминия обычно варьируется в зависимости от нескольких факторов. Основной фактор - это размер и сложность детали, которую вы хотите сделать. Большие, более сложные детали требуют больше времени и материалов для производства, поэтому их стоимость литья выше. Другой вопрос - это вид инструментов и машин, необходимых для создания формы. алюминиевом литье использование: Некоторые методы требуют специальных устройств и инструментов, таких как при литье под Investment, и они увеличивают общую цену.
Для тех, кто ищет способ сэкономить деньги на литье алюминия, существует множество различных путей. Например, можно попробовать более простые формы литья, такие как литье в песчаную форму. Это может быть не таким точным, как штамповка под давлением или даже investment casting, но оно может предоставить более дешевое решение для больших или более простых деталей. Если вам не нужны детали сверхвысокого разрешения или высокой точности, этот метод является приемлемым вариантом.
Сотрудничество с компанией по литью, такой как Moldie, является еще одним способом экономии денег. При этом они также могут помочь вам в проектировании ваших деталей, которые хорошо отливаются. Оптимизация ваших дизайнов означает использование меньшего количества материала в производстве и меньше времени на производство. Это最终 приводит к снижению затрат и может помочь вам сэкономить деньги, при этом получая качественные детали.
Существует множество причин, почему литье алюминия является разумным выбором для производства. Во-первых, moldie литейное производство из алюминия создает прочные и надежные детали, устойчивые к теплу и напряжению. Это означает, что области компонентов, изготовленные из алюминия, могут использоваться многократно специалистами, и они прослужат немного дольше. Это связано с тем, что алюминий является очень универсальным материалом, который можно использовать для широкого спектра применений, включая автомобильные запчасти, потребительские товары и даже электронику.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
