-- Алюминий является уникальным металлом, который присутствует во множестве вещей, таких как банки, автомобили и самолеты. Он легкий, но прочный, поэтому идеально подходит для многих продуктов, которые мы используем каждый день. Вы когда-нибудь задумывались, как создаются эти вещи? Их можно изготовить с помощью литья алюминия, одной из лучших компаний в этой области является Moldie. Они знают толк в создании качественных алюминиевых деталей, они опытные. Печь для плавления алюминия — первый этап процесса его литья. The инъекционная деталь алюминий переходит из твердого состояния в жидкое, когда его нагревают. Эта жидкость называется расплавленным металлом. Когда алюминий плавится, жидкий металл постепенно заливается в форму. Форма — это объект, который используется для придания формы тому, что вы хотите сделать. После того как металл залит в форму, он охлаждается и затвердевает. Это важно, потому что это помогает создать правильную форму для каждой детали.
Затем металл охлаждается и застывает в этой форме, после чего рабочие извлекают его. Они отливок используйте инструменты для срезания излишков металла, которые могут выступать. Этот этап называется доводкой, и он обеспечивает правильную форму детали и ее внешний вид. Каждый элемент должен быть идеальным, чтобы правильно соответствовать продуктам, в которых он будет использоваться. Производство алюминиевых деталей не является полностью новой концепцией для Moldie, поэтому они занимаются этим уже довольно давно и знают кое-что о том, что делают. У них есть необходимые знания и опыт для производства пользовательских компонентов, которые соответствуют требованиям их клиентов. Маленькая деталь с тонкими деталями или большая деталь для тяжелого оборудования — команда Moldie может спроектировать и создать ее идеально. Они тесно сотрудничают со своими клиентами, чтобы понять их потребности и предложить лучшее возможное решение.
Moldie заботится о разумном подходе и серьезно относится к своим экологическим обязанностям. Они литьевые изделия используют лучшие машины и методы, доступные для обеспечения того, чтобы процессы производства создавали качественные компоненты. Одновременно они также активно работают над помощью планете, перерабатывая любые избыточные материалы, образующиеся при производстве компонентов. Это не только означает, что ничего не теряется, но и что они могут повторно использовать материалы для создания новых продуктов.
Moldie прилагает огромные усилия для обеспечения того, чтобы каждый компонент, который они производят, был одинаково высокого качества. Это инструмент для литья под давлением означает, что каждый раз, когда они заливают расплавленный металл в форму, получаемая деталь такая же хорошая, как и предыдущая. Инженеры и команда контроля качества Moldie тщательно следят за каждым этапом процесса литья. Ничего не спешится, все тщательно проверяется, чтобы качество никогда не падало или не уступало. Благодаря этому клиенты могут быть уверены, что получают высококачественные детали с каждой партией.
Moldie производит детали для различных отраслей промышленности и бизнеса. Они универсальны и могут изготавливать компоненты для автомобилей, самолетов, медицинских устройств и даже бытовых товаров. Moldie знает, как реагировать на потребности своих клиентов, независимо от их размера. Компания инъекционный формовщик понимает, что никакие две отрасли не одинаковы, и готова адаптироваться к требованиям своих клиентов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
