Te-ai gândit vreodată cum sunt create produsele din plastic? Drumul începe cu un proces cunoscut sub numele de formare. Formarea constă în a turna un material lichid într-o formă, și când acesta se răcește, devine forma acelei forme. Acest pas este foarte critic, deoarece precizia formării decide crearea exactă a produsului plastic care respectă cerințele necesare. În cazul în care procesul de formare nu este realizat corect, produsul final nu poate funcționa cu precizie sau se poate rupe ușor.
Moldie este un expert în fabricarea de produse plastice. Douăzeci de ani este o perioadă lungă, așadar se poate spune că s-a ocupat de asta de mult timp. Experții sunt persoane care au multă abilitate și cunoștințe în domeniul lor. Acești profesioniști pun cele mai bune eforturi zi de zi pentru a certifica că produsele plastice pe care le fabrică sunt de cea mai bună calitate. Ei doresc să creeze produse pe care oamenii le pot și vor să le folosească de ani de zile, și sunt mândri de munca lor.
Modelarea prin injecție este un proces curat. Modelarea prin injecție înseamnă că plastica topită este împinsă într-o formă, de obicei o formă golă proiectată să devină un anumit produs. După introducerea plastei topite în formă, aceasta se răcește și solidifică. Acest proces este extrem de eficient în crearea de părți mici și detaliate, cum ar fi rotoare sau conectoare, care se găsesc în diverse produse de uz casnic cu care ne confruntăm în viața de zi cu zi.
O altă tehnică importantă este modelarea prin suflare. Modelarea prin suflare: Plastica este topită și suflată într-o formă, asemănător cu când se suflă un balon. Această tehnică este aplicată de regulă pentru produse mai mari, cum ar fi sticle sau recipiente, cu care ne întâlnim frecvent în bucătărie sau în magazine. Ambele aceste procese sunt necesare pentru a crea diferite tipuri de produse plastice cotidiene.
Experții Moldie sunt bine informați și actualizează cunoștințele lor despre tehnologiile de modelare în plastic. Acest lucru îi permite să rămână la curent cu noile unelte și tehnici care le pot ajuta să facă treaba lor. Ei iau în considerare factori critici, cum ar fi temperatura, presiunea și cât de repede se răcește totul. Prin urmărirea acestor factori, ei pot să-și asigure că fiecare produs pe care îl produc este de cea mai bună calitate, sigur și de încredere pentru clienții lor.
Modelarea precisă este cheia pentru a îmbunătăți produsele plastice, așa că să ne întindem puțin pe această temă. Noi de la Moldie știm că fiecare are nevoie de produse specifice și putem să vă ajutăm cu asta ca nimeni altul. Aceasta le oferă libertatea de a colabora cu voi la produse personalizate care se potrivesc nevoilor voastre unice. Ei pot să vă ajute și să facă prototipuri, care sunt versiuni mai mici ale produselor, și să le ajusteze în funcție de feedback-ul dvs. înainte de a le produce în masă. Acesta este un mod bun de a vă asigura că știți exact ce doriți.
Ei au lucrat la noi idei; una dintre cele mai recente este imprimarea 3D. Această tehnologie este cu adevărat entuziasmătoare, deoarece îi ajută să construiască un model sau o prototip a unui produs înainte de a începe producția în masă. Este ca și cum ar face o probă! Imprimarea 3D le permite, de asemenea, să modifice rapid și ușor lucrurile dacă ceva necesită ajustări. Astfel, ei pot răspunde mai repede oricărui problema și să se asigure că produsele finale sunt perfecte.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
